真空熱壓成型機的應用(用途)

來源：鑫臺銘時間：2022-08-18 11:20瀏覽次數(shù)：- | 分享加入收藏

鑫臺銘真空熱壓成型機的應用(用途)：---鑫臺銘提供。

真空熱壓成型機主要適用于新型材料的抽真空進行壓制的一種熱壓機。該產(chǎn)品主要面對新型材料的壓制，比如碳纖維手機殼、玻璃纖維平板殼、石墨烯材料等的壓制。真空熱壓機是一種帶真空罩具有吸真空及破真空的熱壓成型機。該產(chǎn)品特別適合新材料的研發(fā)與生產(chǎn)，比如碳纖維材料、玻璃纖維材料的真空熱壓成型工藝。

真空熱壓成型機有獨立的動力機構，由泵、伺服電機、閥集成塊、油箱等組成，機身為三梁四柱結構，經(jīng)濟適用，框架式結構剛性好、強度高、抗偏載能力強。配合模具實現(xiàn)材料烘烤，升溫快速均勻、低溫定型，節(jié)能高效，抓取成型數(shù)據(jù)等特點。平面及工作臺上平面加工有“T”型槽以固定模具?？芍悄芸刂乒袒尚偷臏囟?、壓力、保溫時間等工藝參數(shù)，使一層層碳纖維預浸料結合得更緊密。外部配油安全保護罩完全封住，安全可靠，結構緊湊，使用安全，操作簡單。設備的平面度、平行度、壓力和重復精度都要求很高，另外設備需要配冷熱切換的油溫機。

真空熱壓成型機采用伺服系統(tǒng)控制，壓力穩(wěn)定，精度高，效率高，成品率高，良率高，柔性加壓，快速真空，慢速多段加壓，多段加熱，整體溫差可控制在±3度內。具有多段壓力、多段行程的特點，特別適用于需要隨時調整工藝的場景。其中多段壓力、多段行程，即：可根據(jù)產(chǎn)品工藝要求，進行多段壓力和行程的自由設定，并且行程和壓力的段數(shù)和順序可以隨時調整?？焖僬婵?，多段壓力，慢速加壓，伺服控制，柔性加壓。高精度，壓力控制，柔性加壓，快速真空，慢速多段加壓。常見壓力有100T，300T等。一出二，10分鐘一模。上下板加熱，溫度約140°。

真空熱壓成型機主要用于碳纖維、玻璃鋼、SMC等模塑料的成型壓制工藝，滿足壓制工藝的各項要求。碳纖維成型液壓機是一款碳纖維復合材料熱壓成型機、碳纖維板熱壓機，是模壓碳纖維板零件坯體成型的成型設備，該機器在模具配合作用下可一次熱模壓碳纖維成型制品表面光滑、平整、強度保持率較高等特點。

加熱方式：模溫機，油加熱。采用模溫機加熱，溫度穩(wěn)定，誤差小。

加熱溫度：0-300℃。

溫度控制方式：PLC電腦控制，分段控溫，曲線升溫。

壓力控制方式：PLC電腦控制，可分多段加壓。

控制方式：PLC全自動控制。

加熱過程：加熱溫度升溫過程可設置多段加熱，PLC控制溫度，使溫度更準確。上下獨立控制加溫：0到300度。

加壓過程：加壓過程可設置多段加壓，PLC控制壓力，使壓力準確。

適應材料：碳纖維、玻璃纖維、改性環(huán)氧片材/ABS/PP/PA熱塑等復合材料模壓成型。

適應行業(yè)：航天航空、汽車飾件、家電面板、3C電子、筆記本、5G產(chǎn)品等行業(yè)的制品熱壓成型。

用途：碳纖維、熱塑性玻纖板真空熱壓成型。

設備應用：

1、主要可成型3D曲面，用途手機、平板電腦后蓋等；玻纖板3D曲面手機，平板后蓋，AR智能穿戴/VR眼鏡產(chǎn)品成型需要設備。

2、具有輕薄、可塑性、可貼合PET、阻燃、耐候性佳等優(yōu)點，可以提升智能終端產(chǎn)品外觀新穎性，還可以帶來出色的觸控手感。隨著消費市場對智能終端產(chǎn)品外觀審美要求的變化以及工藝技術的進步，3D曲面玻纖板已逐漸開始應用于智能終端產(chǎn)品的工藝制造。

產(chǎn)品領域：

1、碳纖維、玻璃纖維、改性環(huán)氧片材/ABS/PP/PA熱塑等復合材料模壓成型。

2、VR/AR智能硬件及可穿戴設備。AR最常見的是智能眼鏡，VR主要是頭戴顯示設備。

3、5G手機蓋板、手機后蓋，手機護套等熱壓成型。

4、汽車飾件、家電面板等制品熱壓成型。

5、3C電子、筆記本等制品熱壓成型。

6、航天航空配件等制品熱壓成型。

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本文標簽：真空熱壓成型機 鑫臺銘

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