壓鑄周邊自動(dòng)化設(shè)備
壓鑄周邊自動(dòng)化設(shè)備是由深圳市鑫臺(tái)銘機(jī)械設(shè)備有限公司最新研發(fā)的一整套自動(dòng)化液壓切邊設(shè)備,是壓鑄周邊自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制造的專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)。壓鑄周邊自動(dòng)化設(shè)備主要產(chǎn)品包括:伺服取件機(jī)、五連桿給湯機(jī)、伺服噴霧機(jī)、輸送帶、機(jī)器人取件,輸送,油壓后處理一體線、油壓切邊機(jī)設(shè)備等。鑫臺(tái)銘公司在致力發(fā)展壓鑄周邊自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)的同時(shí),始終以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向,以先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)為平臺(tái),以完善的質(zhì)量保證為基礎(chǔ),以快捷準(zhǔn)確的服務(wù)為目標(biāo),不斷自我完善,求實(shí)創(chuàng)新,以獨(dú)特的風(fēng)格及專長,爭取行業(yè)內(nèi)長續(xù)發(fā)展的優(yōu)秀!熱枕歡迎您及貴公司相關(guān)人仕蒞臨敝司參觀指導(dǎo)!真摯地希望您的提出寶貴意見,相信我們一定是您最好的選擇!
橫梁式給湯機(jī)SLG
1.簡介:
橫梁式給湯機(jī)是通過直交運(yùn)動(dòng)原理來實(shí)現(xiàn)從熔爐取合金湯液按理想的軌跡送至壓鑄機(jī)壓射室的動(dòng)作的機(jī)械設(shè)備。
2.特點(diǎn):
2.1獨(dú)特設(shè)計(jì)的直交軸具有非常理想的直線軌跡。
2.2取湯精度高,運(yùn)行平穩(wěn)。
2.3手臂、湯勺的減速機(jī)與電機(jī)采用進(jìn)口原裝貨,以保證機(jī)械運(yùn)行穩(wěn)定和定位精度。
2.4承載軸承采用日本NSK軸承,以保證交變承載部位精度高、壽命長。
2.5電腦為OMRON PLC,并采用臺(tái)安變頻器驅(qū)動(dòng)。
2.6手臂、湯勺馬達(dá)都是編碼器來控制;即湯量與位置的設(shè)定實(shí)現(xiàn)數(shù)字化,大大方便了設(shè)備的調(diào)試,減少了工人的調(diào)節(jié)時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。
2.7配有觸摸式人機(jī)界面,參數(shù)設(shè)置簡單、直觀;使操作與維護(hù)更加簡便。
2.8多元化的待機(jī)模式,自動(dòng)/手動(dòng)等選擇模式,方便客戶任選。
雙伺服五連桿給湯機(jī)SLV
1. 特點(diǎn):
1.1獨(dú)特設(shè)計(jì)的五連桿具有非常理想的運(yùn)動(dòng)軌跡。
1.2取湯精度高,運(yùn)行平穩(wěn)。
1.3手臂、湯勺的減速機(jī)進(jìn)口原裝貨,以保證機(jī)械
運(yùn)行穩(wěn)定和定位精度。
1.4承載軸承采用日本NSK軸承,以保證交變
承載部位精度高、壽命長。
1.5電腦為OMRON PLC,
1.6手臂、湯勺馬達(dá)都是伺服馬達(dá);即湯量與位置的設(shè)定實(shí)現(xiàn)數(shù)字化和運(yùn)行速度快捷以及剎車很平穩(wěn);大大方便了設(shè)備的調(diào)試,減少了工人的調(diào)節(jié)時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。
1.7配有觸摸式人機(jī)界面,參數(shù)設(shè)置簡單、直觀;使操作與維護(hù)更加簡便。
12.8多元化的待機(jī)模式,自動(dòng)/手動(dòng)等選擇模式,方便客戶任選。
五連桿給湯機(jī)SLA
1.簡介:
五連桿給湯機(jī)是通過機(jī)械連桿原理來實(shí)現(xiàn)從熔爐取合金湯液按理想的軌跡送至壓鑄機(jī)壓射室的動(dòng)作的機(jī)械設(shè)備。
2.特點(diǎn):
2.1獨(dú)特設(shè)計(jì)的五連桿具有非常理想的運(yùn)動(dòng)軌跡。
2.2取湯精度高,運(yùn)行平穩(wěn)。
2.3手臂、湯勺的減速機(jī)與電機(jī)采用進(jìn)口原裝貨,以保證機(jī)械運(yùn)行穩(wěn)定和定位精度。
2.4承載軸承采用日本NSK軸承,以保證交變承載部位精度高、壽命長。
2.5電腦為OMRON PLC,并采用臺(tái)安變頻器驅(qū)動(dòng)。
2.6手臂、湯勺馬達(dá)都是編碼器來控制;即湯量與位置的設(shè)定實(shí)現(xiàn)數(shù)字化,大大方便了設(shè)備的調(diào)試,減少了工人的調(diào)節(jié)時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。
2.7配有觸摸式人機(jī)界面,參數(shù)設(shè)置簡單、直觀;使操作與維護(hù)更加簡便。
2.8多元化的待機(jī)模式,自動(dòng)/手動(dòng)等選擇模式,方便客戶任選。
連桿式噴霧機(jī)(伺服)SSA
一、簡介
連桿伺服噴霧機(jī)是通過機(jī)械連桿原理把噴霧裝置伸進(jìn)模腔內(nèi)進(jìn)行噴霧。伺服機(jī)構(gòu)則實(shí)現(xiàn)快速完成整個(gè)動(dòng)作。
二、特點(diǎn)
1.采用連桿式結(jié)構(gòu),以及用渦輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng),機(jī)械強(qiáng)度高,穩(wěn)定性好,使用壽命長等特點(diǎn)。
2.采用匯川伺服電機(jī),日本NSK軸承等優(yōu)質(zhì)元件。
3.可以在開模后離噴霧最近的地方待機(jī),即“前待機(jī)”,減少噴霧下降時(shí)間,從而提高噴霧效率。
4.噴霧機(jī)橫前橫后待機(jī)功能可大幅度提高生產(chǎn)效率。
5.電腦可以儲(chǔ)備多套模具噴涂程序;更換模具后,直接在人機(jī)界面中調(diào)用對(duì)應(yīng)的噴霧程序或稍加設(shè)置,即可立即使用。使操作和維護(hù)上更加簡單和省事。
6.控制箱備有備用信號(hào),可與壓鑄機(jī)連接成為半自動(dòng)操作,和與其他輔機(jī)連接成全自動(dòng)生產(chǎn)。
7.配有觸摸式人機(jī)界面,參數(shù)設(shè)置簡單、直觀;使操作與維護(hù)更加簡便。
8.配備wollin噴嘴;霧化效果好,也方便更換。具備定點(diǎn)噴霧、循環(huán)噴霧、來回噴霧功能。
9.具備前后模獨(dú)立控制吹氣。同樣具備定點(diǎn)吹氣、循環(huán)吹氣、來回吹氣功能。
10:電箱PLC采用歐姆龍品牌,電氣開關(guān)和繼電器采用法國施耐德品牌。
11:本噴霧機(jī)可單獨(dú)使用,也可以與給湯,取件配合使用。效率高,速度快。
伺服雙軸噴霧機(jī)SSV
1.簡介
伺服雙軸噴霧機(jī)是專針對(duì)壓鑄霧化要求高的噴霧而設(shè)計(jì)的;具有模薄模厚無極調(diào)整、噴霧機(jī)具有速度快、穩(wěn)定等功能與特點(diǎn),深受大量客戶的好評(píng)。
2.特點(diǎn)
2.1其結(jié)構(gòu)為直交伸縮結(jié)構(gòu),噴霧完成后噴霧頭X軸退至模板內(nèi)側(cè),以免模具飛料造成噴霧頭損壞。
2.2采用進(jìn)口高精度直線導(dǎo)軌,導(dǎo)軌防塵等級(jí)按國際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的,適合在惡劣的環(huán)境下長期運(yùn)行,具有行業(yè)內(nèi)最高的防護(hù)等級(jí)。
2.3伺服電機(jī)采用日本安川品牌,減速機(jī)采用日本新寶品牌。
2.4可以在惡劣的環(huán)境中長期運(yùn)行,結(jié)構(gòu)采用雙導(dǎo)軌在下, XY軸運(yùn)行速度可達(dá)1.5m/s且平穩(wěn)運(yùn)行。
2.5 PLC為日本歐姆龍品牌,使得系統(tǒng)更加穩(wěn)定、可靠。
2.6 噴頭動(dòng)、定模分層獨(dú)立控制,每個(gè)噴嘴可獨(dú)立精確調(diào)整噴霧量,噴嘴采用萬向節(jié)結(jié)構(gòu)可在任意方向進(jìn)行調(diào)整,噴嘴備有可彎式噴嘴及加長噴嘴可選,適合各種復(fù)雜的模具。
2.7配有彩色觸摸式中文人機(jī)界面,參數(shù)設(shè)定一目了然,帶故障自診斷功能,使用與維修都極為方便。
2.8伺服噴霧機(jī)具有模組存儲(chǔ)功能,更換模具時(shí)只需要輸入相應(yīng)的模具編號(hào)即可讀取參數(shù),避免重復(fù)參數(shù)設(shè)定而浪費(fèi)時(shí)間。
直立噴霧機(jī)SSR
1.簡介
直立噴霧機(jī)是專針對(duì)中小型壓鑄機(jī)的噴霧而設(shè)計(jì)的;具有模薄模厚無極調(diào)整、噴霧機(jī)構(gòu)旋回、噴霧量大、效果好等功能與特點(diǎn),深受大量客戶的好評(píng)。
2.特點(diǎn)
2.1其結(jié)構(gòu)為直立旋轉(zhuǎn)式,噴霧完成后噴霧頭旋回到反操作側(cè),以免模具飛料造成噴霧頭損壞。
2.2旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用亞德客氣動(dòng)元件驅(qū)動(dòng)、控制。在旋轉(zhuǎn)兩極端裝有臺(tái)灣西捷克油壓緩沖器,保證旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能平穩(wěn)停住。
2.3升降氣缸采用黑田精工(日本)帶鎖住氣缸,避免在氣源消失后噴霧頭墜落。
2.4升降導(dǎo)柱采用鍍鉻鋼管,使之運(yùn)行更平穩(wěn)。
2.5前待機(jī)和后待機(jī)可任選,前待機(jī)時(shí)噴頭不需要旋轉(zhuǎn)后操作側(cè),從而提高壓鑄頻率。
2.6配有彩色觸摸式中文人機(jī)界面,參數(shù)設(shè)定一目了然,帶故障自診斷功能,使用與維修都極為方便。
取件機(jī)SEA系列
1.簡介:
取件機(jī)是通過機(jī)械連桿原理來實(shí)現(xiàn)從模具夾取產(chǎn)品后按理想的軌跡將產(chǎn)品送至的產(chǎn)品安全區(qū)域的機(jī)械設(shè)備。
2.特點(diǎn):
2.1 獨(dú)特設(shè)計(jì)的連桿結(jié)構(gòu)具有非常理想的運(yùn)動(dòng)軌跡。
2.2采用連桿式手臂,承載能力強(qiáng),采用進(jìn)口馬達(dá)減速機(jī)和變頻器;另手臂分多段速控制,故比氣動(dòng)控制穩(wěn)定性高,即便高速動(dòng)作,可將手臂的沖擊減到最低。
2.3 可實(shí)現(xiàn)任意位置待機(jī),大大節(jié)約的取件周期。
2.4夾取裝置為2爪彈性結(jié)構(gòu),內(nèi)部結(jié)構(gòu)是通過死點(diǎn)機(jī)鉸位置來給夾爪傳遞最夠大的力,以保證產(chǎn)品更加牢靠被夾穩(wěn)。
2.5 電腦為OMRON PLC,并采用匯川伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、手臂位置控制精度在0.1MM。
國際品牌控制元件能保證機(jī)械手臂的穩(wěn)定性。
2.6 整機(jī)高度可調(diào)節(jié),采用四柱升降機(jī)構(gòu),穩(wěn)定、可靠、省力,適合多壓射工位取出。本機(jī)可單獨(dú)使用,也可與噴霧機(jī),給湯機(jī)配合使用,組成三機(jī)一體模式。
2.7 配有觸摸式人機(jī)界面,參數(shù)設(shè)置簡單、直觀;使操作與維護(hù)更加簡便。
2.8 多元化的待機(jī)模式,自動(dòng)/手動(dòng)等選擇模式,方便客戶任選。
2.9 橫行機(jī)構(gòu)采用日本東芝取件機(jī)原理,采用氣立可品牌氣缸推進(jìn),易于檢修和調(diào)節(jié)。簡單的橫行待機(jī)功能可大幅度提高效率,節(jié)省時(shí)間。
2.10 報(bào)警功能明了仔細(xì),易于發(fā)現(xiàn)問題及快速產(chǎn)生處理方法。
壓鑄周邊自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)用
鑫臺(tái)銘壓鑄周邊自動(dòng)化設(shè)備主要應(yīng)用于壓鑄件、機(jī)械制造、冶金、電子、輕工、汽車、IT、手機(jī)等行業(yè)。壓鑄企業(yè)可以根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn),對(duì)于中小型壓鑄設(shè)備,主要用于生產(chǎn)不帶鑲件的產(chǎn)品時(shí),可以考慮使用物美價(jià)廉的取件機(jī)來實(shí)現(xiàn)壓鑄生產(chǎn)的自動(dòng)化壓鑄企業(yè)在進(jìn)行壓鑄自動(dòng)化設(shè)備的選擇時(shí),需要遵循“以最小的代價(jià)取得最好的效果”這一原則,才能有利于促進(jìn)企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,確保改造后能夠消化、吸收、推廣。最后,特別需要注意的是:壓鑄生產(chǎn)采用自動(dòng)化時(shí),壓鑄模具的設(shè)計(jì)、制造和使用中的維護(hù)保養(yǎng)也要進(jìn)行必要的改善與提高,模具的可靠性對(duì)自動(dòng)化的順利實(shí)現(xiàn)起著不可忽視的作用。
24小時(shí) 客戶服務(wù)熱線:如果您對(duì)以上壓鑄周邊自動(dòng)化設(shè)備感興趣或有疑問,請(qǐng)點(diǎn)擊聯(lián)系我們網(wǎng)頁右側(cè)的在線客服,或致電:400-6626-500,鑫臺(tái)銘客服——您全程貼心的采購顧問。
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