硬質(zhì)合金粉末成型機(jī)——碳化鎢、碳化鈦、氧化鎢方案

來源：鑫臺(tái)銘時(shí)間：2023-09-19 09:46瀏覽次數(shù)：- | 分享加入收藏

鑫臺(tái)銘硬質(zhì)合金伺服粉末成型機(jī)——碳化鎢、碳化鈦、氧化鎢粉末成型方案：---鑫臺(tái)銘提供。鑫臺(tái)銘---新智造走向世界！致力于3C工業(yè)、新能源、新材料產(chǎn)品成型及工藝解決方案。

硬質(zhì)合金粉末：碳化鎢、碳化鈦、氧化鎢、鎢粉等。金屬粉末、鋼粉、銅粉、鐵粉、鋁粉、石粉、鐵屑，電子陶瓷，稀土粉末，碳化硅，鐵氧體磁性材料和石墨等制品都可以通過粉末成型液壓機(jī)來壓制成型。粉末：石墨粉、石墨烯、陶瓷粉、鎂鋅、鎳鋅、錳鋅、鐵粉鋅、鐵硅、鐵硅鋁、釹鐵硼、氧化鋁（陶瓷）、鐵氧體粉末等。

硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級(jí)粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。

1、刀具材料：硬質(zhì)合金用做刀具材料的數(shù)量很大，可制作車刀、銑刀、刨刀、鉆頭等。

2、模具材料：硬質(zhì)合金主要用做冷拉模、冷沖模、冷擠模、冷墩模等冷作模具。

3、量具和耐磨零件：硬質(zhì)合金用于量具的易磨損表面鑲嵌和零件、磨床精密軸承、無心磨床導(dǎo)板和導(dǎo)桿、車床頂尖等耐磨件。

主要生產(chǎn)鎢粉末制品、硬質(zhì)合金管棒帶等型材制品、精密銑削工具等。粉末冶金主要適用于汽車工業(yè)、裝備制造、金屬工業(yè)、航空航天、軍工、儀器儀表、五金工具、電子電器等領(lǐng)域。切削刀具、制造量具和耐磨零件、汽車零部件。

硬質(zhì)合金粉末伺服成型機(jī)是一種新型的純伺服專用設(shè)備，是通過伺服馬達(dá)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)上沖、母模、下沖進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)的粉末成型機(jī)。采用先進(jìn)的機(jī)、電、氣、儀一體化控制、伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)。主要適用以結(jié)構(gòu)件為主的硬質(zhì)合金，粉末冶金，金屬粉末，刀具，機(jī)械零件的生產(chǎn)。伺服壓機(jī)有獨(dú)立的伺服系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)，具有浮動(dòng)壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護(hù)性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇，電氣控制采用PLC可編程控制器。采用按鈕集中控制，同時(shí)裝有機(jī)械限位裝置，從而保證制品的一致性。設(shè)備具有穩(wěn)定性、精準(zhǔn)性、高效性等特點(diǎn)。

設(shè)備名稱：伺服粉末成型機(jī)

設(shè)備壓力：5T、10T、15T、20T、25T、30T、40T、60T、80T、100T、150T、200T、250T、300T、400T、500T

模架結(jié)構(gòu)：上一下一、上一下二、上一下三、上二下二、上二下三、上二下四

驅(qū)動(dòng)方式：

1、AC伺服馬達(dá)＋絲桿直線驅(qū)動(dòng)（20T以下）

2、AC伺服馬達(dá)＋減速機(jī)+絲桿直線驅(qū)動(dòng)（40T以下）

3、伺服液壓缸+AC伺服馬達(dá)＋減速機(jī)+絲桿直線驅(qū)動(dòng)（10T以上）

模具快裝系統(tǒng)：

改善了傳統(tǒng)人工裝模小心謹(jǐn)慎，速度慢，緊固上下沖比較麻煩等諸多不便，完全避免裝模可能對(duì)模具的損壞。并且，該快裝系統(tǒng)既能安裝現(xiàn)有傳統(tǒng)模具，又能安裝滿足3R系統(tǒng)要求的高精度模具，模具安裝方便，時(shí)間短。

壓機(jī)能夠?qū)⑦m合成型的粉末通過料斗、料管、料靴自動(dòng)流注到陰模中，然后經(jīng)過裝在壓機(jī)上的沖頭對(duì)粉末壓制成型，繼而對(duì)壓制成型的制品實(shí)施自動(dòng)脫模、自動(dòng)撿料、裝盤。所有的執(zhí)行動(dòng)作全是機(jī)器自動(dòng)完成的，整體結(jié)構(gòu)采用全封閉設(shè)計(jì)。

壓制驅(qū)動(dòng)方式：伺服電機(jī)+減速機(jī)+絲桿驅(qū)動(dòng)。

驅(qū)動(dòng)控制方式：PLC+觸摸屏控制。

操控方式：觸摸屏設(shè)定操作。

平安防護(hù)：防護(hù)罩全封鎖+平安光柵。

設(shè)備成型速度：1-30轉(zhuǎn)/Min；成型精度：≤0.02mm；重復(fù)精度：≤0.005mm；驅(qū)動(dòng)方式：純電動(dòng)、上油下電、上油下油。

伺服粉末成型機(jī)設(shè)備功能：

1、定位精準(zhǔn)，做帶后角的可以做到無直邊。

2、密度調(diào)整方便，上、下密度可任意調(diào)整，并可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化。

3、加上3R定位系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)快速換模，節(jié)省換模調(diào)機(jī)時(shí)間，提高效率，可直接調(diào)出前面數(shù)據(jù)即可。

4、具有功能數(shù)據(jù)化，并可以保存，改善機(jī)械壓機(jī)對(duì)人員技能要求。

伺服粉末成型機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：

1、本壓機(jī)是通過伺服馬達(dá)帶動(dòng)絲桿傳動(dòng)上沖、母模、下沖進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)的粉末成型機(jī) 。

2、能壓制多段差，多盲孔的復(fù)雜產(chǎn)品，產(chǎn)品密度均勻、尺寸圖一、重量穩(wěn)定 。

3、上下沖驅(qū)動(dòng)采用各自獨(dú)立的伺服馬達(dá)與螺桿直接組合，重復(fù)精度達(dá)到0.002mm以內(nèi) 。

4、操作簡(jiǎn)單方便，壓制參數(shù)直觀顯示，修改簡(jiǎn)單 。壓制參數(shù)可保存?zhèn)溆?。

5、安全性，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件采用封閉式，消除操作安全隱患 。

6、環(huán)保性：無漏油、無漏粉，無噪音，壓制驅(qū)動(dòng)方式，伺服電機(jī)+減速機(jī)+絲桿驅(qū)動(dòng) 。

伺服粉末成型機(jī)設(shè)備應(yīng)用于陶瓷結(jié)構(gòu)件、外殼、數(shù)控刀具、鉆頭、電感、變壓器、濾波器、磁環(huán)等產(chǎn)品。尤其適合高端、超小型、異型、復(fù)雜、多臺(tái)階、精密結(jié)構(gòu)件等粉末制品成型。產(chǎn)品應(yīng)用于半導(dǎo)體、通訊基站、各類電源、消費(fèi)電子、醫(yī)療、工業(yè)電子、工程機(jī)械、電動(dòng)汽車、新能源（光伏、儲(chǔ)能、風(fēng)電）等行業(yè)。

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本文標(biāo)簽：硬質(zhì)合金 伺服粉末成型機(jī) 碳化鎢 碳化鈦 氧化鎢

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