壓模電感自動生產(chǎn)線工藝流程---鑫臺銘提供。為滿足客戶對超薄型壓模電感能實現(xiàn)連續(xù)、高效、高質(zhì)量的生產(chǎn)提供專項的解決辦法。對相關(guān)技術(shù)要求、生產(chǎn)能力、品質(zhì)要求等,并結(jié)合現(xiàn)況生產(chǎn)工藝分析,特提供以下技術(shù)方案,以供雙方交流。
1、繞線--切腳收料:
設(shè)備所占面積:長度7.5M*寬1.9M。
生產(chǎn)流程:繞線-壓腳-鐳射剝漆-整腳-上銅帶-鐳射焊接-脫料-切腳-收料。
投入設(shè)備:繞線2臺,壓腳1臺,剝漆整腳1臺,上料焊接1臺,切腳收料1臺,輸送機4臺,鐳射剝漆機1臺。
投入治具:承載治具板80-100pcs。
生產(chǎn)效率:3.8-4.8K/H。
投入人力:0.5人。
繞線能力:
1)、可實現(xiàn)內(nèi)外、外外繞線。
2)、可承制02-12系列產(chǎn)品的線圈繞制。
3)、扁平線、圓線均可。
4)、繞線范圍:扁平線可繞0.04x0.12, 圓線0.1mm-0.6mm。
生產(chǎn)節(jié)拍:繞線0.9S/PCS,壓腳0.58S/PCS,鐳射剝漆0.7S/PCS,整腳0.6S/PCS,上銅帶0.625S/PCS,鐳射焊接0.8S/PCS,切腳收料0.75S/PCS。
2、冷壓--彈夾收料:
設(shè)備所占面積:長度5.5M*寬1.5M。
生產(chǎn)流程:冷壓-翻轉(zhuǎn)植入-熱壓-收料。
投入設(shè)備:冷壓上料機1臺,翻轉(zhuǎn)植入機1臺,熱壓上料機1臺,收料機1臺,輸送機1臺,機械手臂4套。
投入熱壓中模板:10pcs。
生產(chǎn)效率:以30/40產(chǎn)品評估在5-5.5K/H。
投入人力:0.5人
適應(yīng)產(chǎn)品范圍:符合25/20/30/40/50/60產(chǎn)品,對超薄型電感類產(chǎn)品生產(chǎn)有較大優(yōu)勢。
碳纖維熱壓成型機_@分段、分區(qū)控制溫度、壓力碳纖維熱壓成型機廠家@智能,節(jié)能,高效纖維熱壓成型機-關(guān)注碳纖維、玻纖制品熱壓成型伺服粉末成型機-專注碳化鎢、氧化鋯、鐵硅鋁粉末成型碳化鎢、氧化鎢硬質(zhì)合金粉末成型機