鑫臺(tái)銘粉末成型機(jī)系例

來源：鑫臺(tái)銘時(shí)間：2021-04-16 14:49瀏覽次數(shù)：- | 分享加入收藏

鑫臺(tái)銘粉末成型機(jī)系例：

1、伺服粉末成型機(jī)

伺服粉末成型機(jī)是一種新型的純伺服專用設(shè)備，采用先進(jìn)的機(jī)、電、氣、儀一體化控制、驅(qū)動(dòng)技術(shù)。主要適用以結(jié)構(gòu)件為主的電感，磁芯，粉末冶金，機(jī)械零件的生產(chǎn)。伺服壓機(jī)有獨(dú)立的伺服系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)，具有浮動(dòng)壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護(hù)性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇，電氣控制采用PLC可編程控制器。采用按鈕集中控制，同時(shí)裝有機(jī)械限位裝置，從而保證制品的一致性。具有穩(wěn)定性、精準(zhǔn)性、高效性等特點(diǎn)。

伺服粉末成型機(jī)適用于電感磁芯、粉末冶金、精密陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性材料等需粉末壓制成型的相關(guān)行業(yè)，尤其適用于多臺(tái)階形狀復(fù)雜制品的壓制成型。

特點(diǎn)：

1、采用伺服馬達(dá)直接傳動(dòng)，成型速度更快，穩(wěn)定性更高，模具磨損低；

2、成品推出采用伺服馬達(dá)推出，填料更均勻，成品推出更順暢；

3、異形產(chǎn)品壓制成型后，產(chǎn)品拔出時(shí)，下型高出母型，本機(jī)臺(tái)可設(shè)置粉盒推出延時(shí)裝置，保證產(chǎn)品品質(zhì)及粉盒與下型相接精準(zhǔn)；

4、本設(shè)備智能化高，壓力自動(dòng)監(jiān)控，安全性能高；

5、本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，保養(yǎng)容易；

6、本設(shè)備無需加液壓油，環(huán)保，節(jié)能。

2、電感一體成型機(jī)（伺服油壓機(jī)）

電感一體成型機(jī)伺服油壓機(jī)采用高精密位移傳感器檢測(cè)，機(jī)械式限位，伺服調(diào)節(jié)限位距離，重復(fù)定位精度高。與傳統(tǒng)同類油壓機(jī)相比較，定位更精確。伺服電機(jī)靈敏度高，響應(yīng)快速。機(jī)器操作更人性化，友好人機(jī)介面，壓力、位置、速度可在電腦屏上任意設(shè)定調(diào)節(jié)。采用閉環(huán)系統(tǒng)控制，壓力精度度。在全自動(dòng)生產(chǎn)模式下可配合自動(dòng)生產(chǎn)線使用，較傳統(tǒng)機(jī)型的生產(chǎn)周期可縮短約20% 。采用比例液壓系統(tǒng)控制，可以滿足不同的工藝對(duì)速度壓力的變化要求，并且運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn) 。保留傳統(tǒng)油壓機(jī)操作模式。帶移動(dòng)工作臺(tái)，自動(dòng)送料，保證操作工人的安全。壓制速度快，單個(gè)產(chǎn)品壓制工作循環(huán)為6-8秒。

伺服油壓機(jī)廣泛應(yīng)用于粉末冶金、磁性材料、電感一體成型、精密陶瓷、5G濾波器、硬質(zhì)合金、緊固件、沖壓成型、新能源、鋰電池、汽車零部件、3C等行業(yè)。

功能：

1、全伺服液壓式粉末壓鑄立式成型機(jī)；

2、采用四柱式結(jié)構(gòu)，直立式壓鑄成型，剛性好，安全穩(wěn)定；

3、專用壓模機(jī)電腦控制系統(tǒng)，10寸彩色液顯，80套模組記憶，液晶屏具有故障顯示功能和排除提示；

4、對(duì)各參數(shù)可進(jìn)行調(diào)節(jié)設(shè)置儲(chǔ)存，最大可儲(chǔ)存80套運(yùn)行程序任意調(diào)?。?

5、數(shù)字實(shí)時(shí)顯示產(chǎn)品壓制過程壓力、速度、流量等參數(shù)；壓力，速度、流量均比例式調(diào)整；

6、行程可調(diào)，數(shù)字式電腦控制；

7、操作方式：自動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)；

8、操作側(cè)安全光柵保護(hù)，臺(tái)面三面圍板保護(hù)；

9、設(shè)備頂出部分有二次頂出功能；

10、動(dòng)作循環(huán)周期：6-8S；

11、該設(shè)備適用SPI型產(chǎn)品的模具；

12、保證鎖模區(qū)域上下模板平行度平行；

13、控制系統(tǒng)接點(diǎn)和模具匹配。

3、電感一體成型機(jī)（純伺服壓機(jī)）

電感一體成型機(jī)是一款高精度，高效率的全自動(dòng)化電感一體成型設(shè)備，主要由精密伺服系統(tǒng)，伺服驅(qū)動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)以及精確的定量送粉系統(tǒng)構(gòu)成，采用全數(shù)字量的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)高效，穩(wěn)定的電感一體成型。

電感一體成型機(jī)采用全數(shù)控操作設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單，使用方便，通過觸摸控制屏，PLC對(duì)伺服電機(jī)，帶比例閥的油缸，氣缸進(jìn)行調(diào)控，實(shí)現(xiàn)數(shù)控調(diào)節(jié)產(chǎn)品高度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送排線圈，自動(dòng)送粉料，精密壓制，線圈引線同步保護(hù)，有效地提高生產(chǎn)速度和生產(chǎn)效率。

電感一體成型自動(dòng)線技術(shù)特點(diǎn):

1.通過電機(jī)帶動(dòng)油缸下壓，編碼器，跟限位雙層控制。

2.下面是兩套伺服電機(jī)帶動(dòng)聯(lián)軸器，絲桿，精確控制模具腔體的高度。

3.模具的后面是一套伺服機(jī)，前后推動(dòng)下粉裝置，精確控制粉末下粉的位置。

4.所有的環(huán)節(jié)都是系統(tǒng)自動(dòng)控制，自動(dòng)生產(chǎn)粉腔，下粉，下壓。

5.采用PLC觸摸屏控制系統(tǒng)。

4、粉末成型機(jī)（磁性材料）

1、按浮動(dòng)凹模壓制系統(tǒng)和脫模位置恒定原理，不管零件的高度，脫模均都在同一位置。

2、使用凹?？刂葡到y(tǒng)實(shí)現(xiàn)凹模定位運(yùn)動(dòng)，可靠的平面凹模止擋設(shè)計(jì)，確保了成型件尺寸的精度控制，使密度均勻，產(chǎn)品堅(jiān)固可靠。

3、伺服絲桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的上下滑塊運(yùn)動(dòng)，使用壓機(jī)有優(yōu)越的粉末壓制特性。

4、采用了專用模具更換及模架安裝系統(tǒng)，更換模架更便利。

5、壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單直接，使得壓機(jī)運(yùn)行可靠，并減少了在壓制復(fù)雜零件時(shí)的機(jī)器故障。

6、設(shè)備操作采用人機(jī)對(duì)話操作模式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，保養(yǎng)容易。

壓鑄島切邊機(jī)使用電感一體成型機(jī)的優(yōu)勢(shì)

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