新伺服壓力機技術(shù)說明

來源：鑫臺銘時間：2021-02-23 14:15瀏覽次數(shù)：- | 分享加入收藏

隨著科技飛速的發(fā)展，傳統(tǒng)技術(shù)被先進技術(shù)淘汰成為必然。真正的裝配必須具備組裝，控制，檢查三要素。產(chǎn)品品質(zhì)控制及檢查必須要有一個統(tǒng)一的裝配質(zhì)量評定的量化標準，為實現(xiàn)這一標準，伺服智能數(shù)字化設備裝配成為必然。鑫臺銘伺服壓力機采用模塊化閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)，實現(xiàn)力與位移時間數(shù)據(jù)實時采集和分析，可進行力與位移、力與時間管理；具有壓力控制、位移控制、速度控制，適用于對壓裝過程有嚴格要求的場合。伺服壓力機設備配套12”人機界面和專用軟件，參數(shù)設置和編程方便，實時采集數(shù)據(jù)并輸出力與位移曲線。配備公差識別窗口，自動判斷壓裝結(jié)果OK/NG。

鑫臺銘伺服壓力機，伺服壓裝機采用伺服電機通過同步帶驅(qū)動精密滾珠絲杠，實現(xiàn)對壓力主軸的精準位置控制。壓力主軸前端安裝高靈敏壓力傳感器，可實時檢知壓力主軸負載?？刂葡到y(tǒng)實時采集位置與負載數(shù)據(jù)，從而實現(xiàn)精密壓裝的在線質(zhì)量管理技術(shù)。

1、實時監(jiān)測、即時控制確保裝配全過程100%品質(zhì)。選用模塊化設計閉環(huán)控制伺服控制系統(tǒng)軟件可開展力與位移監(jiān)控器、力與時間監(jiān)控器，具備壓裝控制、位移控制、速率控制。

2、精準度高。壓裝精密度＜1%，部位精密度±0.01毫米。

3、分辨作用與追朔性。即時采集數(shù)據(jù)并輸出力與位移曲線圖，配置尺寸公差鑒別對話框，全自動分辨壓裝結(jié)果。

4、方便使用便于集成化：配套設施12寸工業(yè)觸摸屏和專用型手機軟件，防止二次開發(fā)，便于集成化，便捷實際操作。

5、剛度強，適用壓裝工作。

6、安全性節(jié)能環(huán)保。電動控制系統(tǒng)軟件比液壓傳動系統(tǒng)環(huán)保節(jié)能77%，比氣動控制閥環(huán)保節(jié)能90%，維護保養(yǎng)低成本，產(chǎn)品成本可進一步減少。

壓力裝配作業(yè)是常用的工藝方法。特別是在汽車和汽車零部件行業(yè)中，軸承、電機、襯套等零件的裝配都是采用壓力裝配實現(xiàn)的。伺服壓力機其獨有的多樣壓裝模式、可實時控制和檢測于一體的智能化裝配特點，受到廣大汽車及汽車零部件企業(yè)的歡迎。

一、控制優(yōu)勢。

壓力加載機控制器是在工業(yè)控制計算機的基礎上自主開發(fā)的一種快速數(shù)據(jù)測量控制器，在位置控制中可以很好地實現(xiàn)：壓力以相對緩慢、穩(wěn)定的速度施加在產(chǎn)品上，每臺控制電機的匝數(shù)是固定的，其重復性保持不變。在消除傳輸誤差后，在壓力控制中：以壓力測量和控制為反饋元件的負載感應，裝置能以每秒1200次的速度有效地控制壓力，確保壓力在誤差小于1%的范圍內(nèi)。

二、在線監(jiān)測功能優(yōu)點。

伺服壓裝機可以對沖壓件的壓力和位移進行在線判斷，任何位置的壓力或任何壓力下的位置都可以有效地判斷，滿足產(chǎn)品壓制設計指標，能有效優(yōu)化壓制工藝，為設計提供依據(jù)，還可以通過軟件控制多級、多模復合壓制。

三、多功能優(yōu)勢。

伺服壓裝機是在生產(chǎn)制造過程中進行編程控制的，可多次按不同的壓裝工藝，這是其他液壓機無法完成的動作過程，伺服壓裝機真正實現(xiàn)了一機多用，減少了生產(chǎn)線的開銷伺服壓裝機與普通壓裝機相比優(yōu)勢在哪兒和占地面積。伺服壓裝機簡化了生產(chǎn)線，降低了成本，有效地控制了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約了勞動成本。

四、建立產(chǎn)品標志信息優(yōu)勢。

通過掃描產(chǎn)品標簽，建立產(chǎn)品重要環(huán)節(jié)的參數(shù)數(shù)據(jù)庫，可以對各工廠的產(chǎn)品數(shù)量進行檢查，并在工業(yè)計算機海量數(shù)據(jù)管理的基礎上進行數(shù)據(jù)跟蹤。

五、節(jié)能優(yōu)勢。

伺服壓裝機的節(jié)能效果明顯，由于采用伺服電機作為動力源，在使用過程中可根據(jù)負載大小輸出扭矩，在空行程無功返回過程中，伺服電機的功率損失很小，伺服電機的功率輸出按需輸出，與氣動壓力機的節(jié)能效果相比，其節(jié)能效果非常明顯，經(jīng)濟性好，節(jié)能率約為80%。

功能特性：

1、定位精度0.01mm（定位重復精度：±0.01mm）；

2、壓力精度1%（壓力重復精度：±1%，可達到±2KG，壓力模式度更高）；

3、壓裝過程監(jiān)控——是指壓裝過程的數(shù)據(jù)顯示，存貯與追朔。壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理；

4、在線質(zhì)量判定——是指壓裝過程中即可判定產(chǎn)品質(zhì)量合格與否，壓裝完不報警是OK，報警是NG；取5個點進行判定，任何一個超出設定值，即報警。

2021教你如何選擇合適的伺服壓力機新伺服壓力機有哪幾大功能優(yōu)勢

本文標簽：伺服壓力機 鑫臺銘

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