鑫臺銘【新能源、存能、變壓器】粉末伺服成型機(jī)應(yīng)用:---鑫臺銘提供。鑫臺銘---新智造走向世界!致力于3C工業(yè)、新能源、新材料產(chǎn)品成型及工藝解決方案。
粉末有石墨粉、石墨烯、陶瓷粉、鎂鋅、鎳鋅、錳鋅、鐵粉鋅、鐵硅、鐵硅鋁、釹鐵硼、氧化鋁(陶瓷)、鐵氧體粉末等。金屬粉末、鋼粉、銅粉、鐵粉、鋁粉、石粉、鐵屑,電子陶瓷,稀土粉末,碳化硅,鐵氧體磁性材料和石墨等制品都可以通過粉末成型液壓機(jī)來壓制成型。陶瓷粉、鎂鋅、鎳鋅、錳鋅、鐵粉鋅、鐵硅、鐵硅鋁、氧化鋁(陶瓷)、碳酸鈣陶瓷,碳化硅,石墨粉、石墨烯等粉末成型領(lǐng)域。
硬質(zhì)合金:碳化鎢、氧化鎢、鎢粉...
陶瓷粉末:氧化鋁、氧化鋯、碳化硅、氧化硅...
磁性材料:錳鋅鐵氧體、鎳鋅鐵氧體、釹鐵硼、鋁鐵硼、鐵硅、鐵硅鋁、合金粉、鐵粉...
伺服粉末成型機(jī)適用于電感磁芯、T-core電感、鐵硅鋁粉末、粉末冶金、電子陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性材料等需粉末壓制成型的相關(guān)行業(yè),尤其適用于多臺階形狀復(fù)雜制品的壓制成型。
伺服粉末成型機(jī)廣泛應(yīng)用于粉末冶金、磁性材料、電感一體成型、精密陶瓷、5G濾波器、硬質(zhì)合金、緊固件、沖壓成型、新能源、鋰電池、汽車零部件、3C等行業(yè),尤其適用于多臺階形狀復(fù)雜制品的壓制成型。
粉末伺服成型機(jī)應(yīng)用于陶瓷結(jié)構(gòu)件、陶瓷外殼、數(shù)控刀具、鉆頭、電感、變壓器、濾波器、磁環(huán)等產(chǎn)品。尤其適合高端、超小型、異型、復(fù)雜、多臺階、精密結(jié)構(gòu)件等粉末制品成型。產(chǎn)品應(yīng)用于半導(dǎo)體、通訊基站、各類電源、消費電子、醫(yī)療、工業(yè)電子、工程機(jī)械、電動汽車、新能源(光伏、儲能、風(fēng)電)等行業(yè)。
1、信息通信:針對IoT(Internet of Things)、智能手機(jī)/平板電腦/移動路由器、基礎(chǔ)設(shè)施電源、TWS(真無線立體聲)、智能手表/活動追蹤器、5G基站等各類應(yīng)用領(lǐng)域。
2、汽車電子:V2X,車載網(wǎng)絡(luò),汽車安全,xEV,動力總成。
3、工業(yè)設(shè)備、能源:智慧能源、太陽能、風(fēng)能、變頻器、UPS、智能儀表、開關(guān)電源、電動快充、工業(yè)機(jī)器人。
4、消費電子、家電:AR/VR、TWS、智能揚(yáng)聲器、小家電、大件家電。
硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物(WC、TiC)微米級粉末為主要成分,以鈷(Co)或鎳(Ni)、鉬(Mo)為粘結(jié)劑,在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。
1、刀具材料:硬質(zhì)合金用做刀具材料的數(shù)量很大,可制作車刀、銑刀、刨刀、鉆頭等。
2、模具材料:硬質(zhì)合金主要用做冷拉模、冷沖模、冷擠模、冷墩模等冷作模具。
3、量具和耐磨零件:硬質(zhì)合金用于量具的易磨損表面鑲嵌和零件、磨床精密軸承、無心磨床導(dǎo)板和導(dǎo)桿、車床頂尖等耐磨件。
主要生產(chǎn)鎢粉末制品、硬質(zhì)合金管棒帶等型材制品、精密銑削工具等。粉末冶金主要適用于汽車工業(yè)、裝備制造、金屬工業(yè)、航空航天、軍工、儀器儀表、五金工具、電子電器等領(lǐng)域。切削刀具、制造量具和耐磨零件、汽車零部件。
鐵硅粉末材料應(yīng)用有:新能源電感器、新能源高頻變壓器、大功率光伏變壓器。單、三相電抗器、工頻特種變壓器,UPS充電、數(shù)據(jù)中心、充電樁、風(fēng)能、光伏、室外儲能器、車載傳感等。
產(chǎn)品以FeSi材料為主,類別有新能源電感器、新能源高頻變壓器、大功率光伏變壓器。單、三相電抗器、工頻特種變壓器。FeSi材料應(yīng)用,UPS充電、數(shù)據(jù)中心、充電樁、風(fēng)能、光伏、室外儲能器、車載傳感等。
產(chǎn)品應(yīng)用:
1、光伏&儲能發(fā)展進(jìn)入快車道,合金軟磁基本盤穩(wěn)健。
2、新能源汽車賽道賦能,合金軟磁需求提速。
3、變頻空調(diào)滲透率提升,促進(jìn)合金軟磁需求。
4、UPS領(lǐng)域受益于數(shù)字經(jīng)濟(jì)與高頻化趨勢,合金軟磁需求有望增加。
5、全球合金軟磁總需求增長迅猛,未來三年復(fù)合增速42%。
電子陶瓷、精密陶瓷、陶瓷結(jié)構(gòu)件、陶瓷粉末:氧化鋁、氧化鋯、碳化硅、氮化鋁、氮化硅、氧化硅等陶瓷粉末。
應(yīng)用于充電樁、儲能電站、新能源汽車及城際輕軌等領(lǐng)域。
應(yīng)用于動力電池的陶瓷連接器。
應(yīng)用于新能源汽車、充電樁、光伏和各類電氣產(chǎn)品。
應(yīng)用于空調(diào)系統(tǒng)、發(fā)動機(jī)系統(tǒng)、機(jī)器人及智能終端等領(lǐng)域。
伺服粉末成型機(jī)采用3R換模定位系統(tǒng),通過伺服馬達(dá)帶動絲桿,驅(qū)動上沖、母模、下沖進(jìn)行高精度上下運動。將粉末通過料斗、料管、料靴流注到陰模中,實現(xiàn)全自動粉末壓制成型、脫模、撿料、裝盤等功能。設(shè)備成型速度:1-30轉(zhuǎn)/Min;成型精度:≤0.02mm;重復(fù)精度:≤0.005mm;驅(qū)動方式:純電動、上油下電;模架結(jié)構(gòu):上一下一、上一下二、上一下三、上二下二、上二下三、上二下四;壓力:5T-1000T;所有參數(shù)均可按需定制。設(shè)備具有穩(wěn)定性、精準(zhǔn)性、高效性等特點。
壓制驅(qū)動方式:伺服電機(jī)+減速機(jī)+絲桿驅(qū)動。
驅(qū)動控制方式:PLC+觸摸屏控制。
操控方式:觸摸屏設(shè)定操作。
平安防護(hù):防護(hù)罩全封鎖+平安光柵。
設(shè)備特點:
1、采用伺服馬達(dá)傳動,成型速度更快,穩(wěn)定性更高,模具磨損低;
2、成品推出采用伺服馬達(dá),填料更均勻,成品推出更順暢;
3、異形產(chǎn)品壓制成型后,產(chǎn)品拔出時,下型高出母型,本機(jī)臺可設(shè)置粉盒推出延時裝置,保證產(chǎn)品品質(zhì)及粉盒與下型相接精準(zhǔn);
4、本設(shè)備智能化高,壓力自動監(jiān)控,安全系數(shù)高;
5、本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,保養(yǎng)容易;
6、本設(shè)備無需加液壓油,環(huán)保,節(jié)能。
設(shè)備優(yōu)勢:
1、壓制產(chǎn)品精度:
1)上、下沖采用了AC伺服馬達(dá)+絲桿直連驅(qū)動,重復(fù)精度無論有無負(fù)荷都能達(dá)到0.005mm以內(nèi);
2)構(gòu)造簡易,易損耗部件少,使新機(jī)器的初始精度能長時間保持, 同時也減少了保養(yǎng);
2、壓制調(diào)整:
模架的每個軸都由伺服馬達(dá)直連絲桿驅(qū)動,每個軸可單獨調(diào)整和活動,互不干涉,每個軸的調(diào)整幅度可達(dá)50mm,可滿足大部分臺階段差類產(chǎn)品調(diào)整需求;
通過觸摸屏數(shù)字化輸入?yún)?shù),控制每個軸的壓制動作,從而達(dá)到控制填粉、粉料移動、粉料壓制等動作??刂坪唵?,操作方便;
3、模具換裝:獨創(chuàng)模具快速換裝系統(tǒng),模具安裝方便,時間短;
4、壓制驅(qū)動方式:AC 伺服馬達(dá)+絲桿直連驅(qū)動
5、系統(tǒng)控制方式:采用高速控制器實現(xiàn)總線控制,設(shè)備響應(yīng)速度快。
6、數(shù)字化:高彩液晶觸摸屏及組態(tài)軟件的完美結(jié)合配合,支持各種參數(shù)觸控設(shè)定。
7、安全性:運轉(zhuǎn)部件采用全封閉式+安全光柵,排除操作安全隱患。
8、成型精度:成型精度≤0.02mm,后續(xù)精加工時間短,增加工作效率,提升產(chǎn)能,減少加工成本。
9、環(huán)保性:全密封,無漏油,無漏粉,震動和噪聲小,工作環(huán)境環(huán)保無污染。
10、維修性:
1)質(zhì)量穩(wěn)定,定期保養(yǎng)方便,維修周期長;
2)模具使用壽命長,設(shè)備維護(hù)費用低;
設(shè)備功能:
1、本壓機(jī)是通過伺服馬達(dá)帶動絲桿傳動上沖、母模、下沖進(jìn)行上下運動的粉末成型機(jī) 。
2、能壓制多段差,多盲孔的復(fù)雜產(chǎn)品,產(chǎn)品密度均勻、尺寸圖一、重量穩(wěn)定 。
3、上下沖驅(qū)動采用各自獨立的伺服馬達(dá)與螺桿直接組合,重復(fù)精度達(dá)到0.002mm以內(nèi) 。
4、操作簡單方便,壓制參數(shù)直觀顯示,修改簡單 。壓制參數(shù)可保存?zhèn)溆?。
5、安全性,設(shè)備運轉(zhuǎn)部件采用封閉式,消除操作安全隱患 。
6、環(huán)保性:無漏油、無漏粉,無噪音,壓制驅(qū)動方式,伺服電機(jī)+減速機(jī)+絲桿驅(qū)動 。
驅(qū)動控制方式:PLC電+凸輪 。觸摸屏參數(shù)化控制 。
操控方式,觸摸屏參數(shù)化設(shè)定操作,安全防護(hù),防護(hù)罩全封閉+安全光柵 。
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