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西安伺服壓力機精準控制質(zhì)量和過程

來源:鑫臺銘時間:2021-05-29 09:08瀏覽次數(shù):- | 分享加入收藏

鑫臺銘西安伺服壓力機系統(tǒng)由主機、控制電腦、機架(選配)組成,結(jié)構(gòu)緊湊,剛性強。主機機身結(jié)構(gòu)有四柱式、三柱式、雙柱式、單柱式、桌面式、C型等。

西安伺服壓力機結(jié)構(gòu):

西安伺服壓力機主機結(jié)構(gòu)以電動缸驅(qū)動為主,電缸以滾珠、滾珠絲桿傳動為首選,經(jīng)濟適用型可采用T型絲桿。各要素參數(shù)以絲杠的精度等級為準,使用壽命亦參考絲杠的使用壽命。壓力涵蓋0.1-20T范圍,滿足精密壓裝組件的基本需求。機型裝配精度達到行業(yè)最高標(biāo)準,機架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性按更高級別選配,完全滿足對應(yīng)壓力等級的需求,經(jīng)久耐用。由于選用高級別機械結(jié)構(gòu),同等參數(shù)級別,系統(tǒng)產(chǎn)生的變形量更小,變形量的偏差范圍更小,即便產(chǎn)生變形量,依托強大的軟件修正功能,可將變形量修正在合理的公差范圍內(nèi)。


西安伺服壓力機精準控制質(zhì)量和過程


伺服壓力機控制系統(tǒng):

控制系統(tǒng)選用工控機,自主研發(fā)FPGA控制板卡、軟件,控制板卡與軟件完美結(jié)合,有別與傳統(tǒng)PLC控制,控制精度、準度上升至新的數(shù)量級。傳統(tǒng)PLC數(shù)據(jù)采集受控,采樣點不超200點每秒,工控機采樣數(shù)據(jù)超2000點每秒,峰值可達4000點每秒。同時數(shù)據(jù)采集相對PLC上升到更高的級別,采集快,系統(tǒng)擴展性好,數(shù)據(jù)存儲,PLC存儲空間太有限,該系統(tǒng)可做存儲空間的拓展,依據(jù)客戶選配。軟件在工控電腦編寫,與上下游對接方便。通過特有的包絡(luò)線技術(shù),可對壓裝過程中力-位移-速度關(guān)系做最精密的監(jiān)控,實時反饋數(shù)據(jù),為客戶的選材、工作效率匹配最佳的壓裝方案。

1、該系統(tǒng)采用先進神經(jīng)元算法的全閉環(huán)控制。分析數(shù)據(jù)曲線非常方便,為程序優(yōu)化提供無限可能,能夠滿足客戶任意的合理壓裝要求。

2、傳統(tǒng)PLC控制系統(tǒng)局限于分析某個位置對應(yīng)力的范圍,能夠分析位移、力形成的函數(shù)區(qū)間。

3、該系統(tǒng)提供了強大的數(shù)據(jù)匯總、聯(lián)網(wǎng)功能。程序預(yù)留數(shù)據(jù)接口,可以導(dǎo)出原始數(shù)據(jù),亦可方便的上傳、下載。強大的數(shù)據(jù)分析功能,能夠迅速定位不合格區(qū)域,方便及時發(fā)現(xiàn)問題。系統(tǒng)預(yù)留多個IO接口,方便與外部設(shè)備進行無縫對接。針對不同的壓裝預(yù)案,系統(tǒng)具有多批次保存控制程序功能。

4、設(shè)定精確位置停止,設(shè)定精確力值停止等多種壓裝模式;輕松完成多段壓裝工作要求;在有效行程內(nèi),可以任意設(shè)定精確位置停止,設(shè)定精確力值停止,位置重復(fù)精度為正負0.01mm,壓力重復(fù)精度為正負1%;系統(tǒng)具備強大的機械剛性變形修正功能;能根據(jù)試樣的不同高度而動態(tài)調(diào)整壓裝目標(biāo);多臺系統(tǒng)可組成一個分布式網(wǎng)格,便于數(shù)據(jù)匯總、分析;該系統(tǒng)有研發(fā)和生產(chǎn)兩個版本,可根據(jù)客戶需求選配。

控制軟件中設(shè)定具體壓裝參數(shù)后,雙手啟動運行按鈕,伺服壓力機參照己設(shè)定參數(shù)運。

試樣壓裝完成后,試樣結(jié)果數(shù)據(jù)和壓力位移曲線顯示在電腦上,實時控制過盈配合質(zhì)量,同時滿足試樣數(shù)據(jù)可追溯管理。實時檢測并去除不良品,實現(xiàn)生產(chǎn)檢測一體化,同時,也可以幫助優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)和設(shè)計。

流程特點如下:

1.具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測壓力的范圍(最大值和其它數(shù)值),從而判定是否滿足設(shè)定質(zhì)量控制條件。

2.具備壓力和位移的實時變化遍歷過程,便于分析整個壓裝過程中的實時變化,從而判定是否滿足設(shè)定質(zhì)量控制條件。

伺服壓力機的智能驅(qū)動器及控制系統(tǒng)簡介伺服壓力機壓裝與壓力檢測

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