來(lái)源:鑫臺(tái)銘時(shí)間:2020-10-19 11:41瀏覽次數(shù):- | 分享加入收藏
鑫臺(tái)銘安徽伺服壓力機(jī)是由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過(guò)高精度滾珠絲桿輸出作用力,實(shí)施壓力裝配和壓力位移檢測(cè)功能。內(nèi)置的精密壓力傳感器和編碼器精確測(cè)量速度、壓力和位置;專業(yè)開發(fā)的控制軟件保證全過(guò)程精確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時(shí)間等參數(shù),達(dá)到全過(guò)程數(shù)控管理。
安徽伺服壓力機(jī)適合那些對(duì)壓裝過(guò)程有嚴(yán)苛要求的應(yīng)用場(chǎng)合,如有力--位移監(jiān)測(cè)要求的壓裝、成型以及測(cè)試等工位。典型的應(yīng)用領(lǐng)域是自動(dòng)裝配工藝,重復(fù)精度要求高,裝配過(guò)程需要進(jìn)行監(jiān)控,過(guò)程的數(shù)據(jù)需要記錄保存。伺服壓裝機(jī)采用力的全閉環(huán)控制模式,帶有獨(dú)特的PID自整定功能,使載荷控制在保證壓力的壓裝過(guò)程中根據(jù)反饋進(jìn)行調(diào)整和控制,確保在達(dá)到預(yù)設(shè)目標(biāo)壓力時(shí)立即停止,全有效量程的無(wú)死區(qū)控制。
工作壓裝模式:
1、運(yùn)行模式:?jiǎn)?dòng)按鈕,電子壓力機(jī)按照已經(jīng)設(shè)定的參數(shù)開始運(yùn)行。
2、外部控制模式:電子壓力機(jī)可以通過(guò)外部I/O端口接收運(yùn)行指令進(jìn)行工作。
3、編輯功能:允許在壓裝過(guò)程中進(jìn)行多種條件設(shè)置去控制壓裝速度和停止位置;實(shí)現(xiàn)設(shè)定判定窗口和增量控制等應(yīng)用。
主要特性:
1、多種壓裝模式滿足高精度精確生產(chǎn)和質(zhì)量控制要求。
2、在線壓裝質(zhì)量檢測(cè)滿足壓裝全過(guò)程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理。
3、自動(dòng)樸償精度滿足特定工況下的精密裝配要求。
4、環(huán)保、節(jié)能、安全。
5、自我診斷功能滿足用戶智能維護(hù)要求。
技術(shù)優(yōu)勢(shì):
1、支持多工位,任意階段組合壓裝。
2、解決壓裝過(guò)程中不同壓裝力下由于機(jī)械機(jī)構(gòu)變形所帶來(lái)的位置誤差問(wèn)題。
3、獨(dú)特包絡(luò)線檢測(cè),自定義窗口,特征點(diǎn)(如曲線拐點(diǎn)、最大力)判別模式。
4、強(qiáng)大的外設(shè)接入功能(如攝像頭、掃描槍、光柵尺、IO模塊、上下料機(jī)械手、壓力傳感器等外設(shè)的接入)。
5、控制系統(tǒng)具有高采樣(最高可達(dá)4000次每秒)高分辨率特性。
6、軟件有強(qiáng)大壓裝曲線分析功能(如曲線遍歷、放大、移動(dòng)、特征點(diǎn)標(biāo)注)。
7、可選配絕對(duì)型編碼器,實(shí)現(xiàn)無(wú)需上電回零參考點(diǎn)的操作。
8、選用高精度壓力傳感器,可實(shí)現(xiàn)全量程有效測(cè)量。
9、機(jī)器具有組網(wǎng)和遠(yuǎn)程控制功能(一臺(tái)服務(wù)器控制多臺(tái)伺服壓裝系統(tǒng))。
10、機(jī)器重復(fù)定位精度正負(fù)0.01mm,采用外置光柵精度可達(dá)到0.008mm。
11、軟件支持多語(yǔ)言版本。
技術(shù)功能:
1、具備在線壓裝質(zhì)量管理功能,檢測(cè)判定工件配合要求,實(shí)時(shí)去除不良品。
2、精密伺服電子壓力機(jī),可實(shí)現(xiàn)精確的速度,位移和壓力控制。
3、具有壓裝作業(yè)過(guò)程數(shù)據(jù)記錄功能,保證產(chǎn)品制造數(shù)據(jù)的可追溯性。
4、具備自動(dòng)補(bǔ)償功能,實(shí)現(xiàn)油壓機(jī)及增壓氣缸無(wú)法實(shí)現(xiàn)的壓裝控制。
5、可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用柔性組線壓裝時(shí)工裝無(wú)須設(shè)置硬限位. 更換產(chǎn)品共線生產(chǎn),只需調(diào)用相應(yīng)的壓裝程序;節(jié)約精密工裝成本,提高工作效。
6、具備以太網(wǎng)(可選擇項(xiàng)目)、PC通訊 、I/O控制功能。
7、可以作為試驗(yàn)機(jī),幫助優(yōu)化工件公差配合工藝參數(shù),檢驗(yàn)壓裝質(zhì)量。
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