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銅鐵共燒電感設(shè)備_粉末伺服成型機(jī)

來源:鑫臺銘時間:2024-09-10 10:04瀏覽次數(shù):- | 分享加入收藏

鑫臺銘銅鐵共燒電感設(shè)備_粉末伺服成型機(jī):---鑫臺銘提供。鑫臺銘---新智造走向世界!致力于3C電子、新能源、新材料產(chǎn)品成型及生產(chǎn)工藝解決方案。

在當(dāng)今的電子制造業(yè)中,銅鐵共燒電感工藝和粉末伺服成型機(jī)是兩項關(guān)鍵技術(shù)。它們各自在提高產(chǎn)品性能、降低生產(chǎn)成本方面發(fā)揮著重要作用。然而,當(dāng)這兩項技術(shù)相結(jié)合時,其創(chuàng)新潛力更是被推向了一個新的高度。

電感芯片有:金屬軟磁粉(制造合金軟磁粉芯的核心材料)、合金軟磁粉芯(電感元件的核心部件)、電感元件(主要為芯片電感)。

銅鐵共燒芯片電感---芯片電感起到為GPU、CPU、ASIC、FPGA等芯片前端供電的作用,具備節(jié)能、體積小、飽和磁通密度大等多重優(yōu)勢,更適用于AI等高算力應(yīng)用場景。銅鐵共燒芯片電感,在散熱方面的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在兩方面:

一方面是發(fā)熱量少,因為合金軟磁粉芯損耗更低 。

一方面是散熱性好, 因為產(chǎn)品采用的合金軟磁粉芯屬于合金材質(zhì),相較于鐵氧體的陶瓷體材質(zhì)導(dǎo)熱系數(shù)更高,同時在工藝上采用一體壓制成型,使得導(dǎo)熱銅片緊密貼合磁芯,散熱效果好。

主要應(yīng)用于光伏、儲能、新能源車、充電樁、變頻空調(diào)、ups、大功率光伏電站、高電壓新能源車等領(lǐng)域。

主要應(yīng)用于光伏與儲能逆變器應(yīng)用領(lǐng)域。

主要應(yīng)用于新能源汽車板塊的充電樁、車載AC/DC充電器、車載DC/DC變換器應(yīng)用領(lǐng)域。

首先,讓我們來探討銅鐵共燒電感工藝。這種工藝通過將銅和鐵粉混合后進(jìn)行高溫?zé)Y(jié),形成具有優(yōu)良磁導(dǎo)率和電阻率的電感材料。這種材料不僅能夠提高電感器的性能,還能有效減小體積,滿足現(xiàn)代電子設(shè)備對小型化的需求。

接著,我們來看粉末伺服成型機(jī),這種設(shè)備采用先進(jìn)的伺服控制技術(shù),能夠精確控制粉末的填充量和壓制力度,從而實現(xiàn)高精度、高效率的成型過程。它不僅提高了生產(chǎn)效率,還確保了產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性。

鑫臺銘伺服粉末成型機(jī)主要應(yīng)用于鐵硅鋁粉末、粉末冶金、硬質(zhì)合金、磁性材料、電子陶瓷等需要粉末壓制成型的相關(guān)行業(yè)。壓機(jī)能夠?qū)⑦m合成型的粉末通過料斗、料管、料靴自動流注到陰模中,然后經(jīng)過裝在壓機(jī)上的沖頭對粉末壓制成型,繼而對壓制成型的制品實施自動脫模、自動撿料、裝盤。所有的執(zhí)行動作全是機(jī)器自動完成的,整體結(jié)構(gòu)采用全封閉設(shè)計。設(shè)備具有穩(wěn)定性、精準(zhǔn)性、高效性等特點。


銅鐵共燒電感設(shè)備_粉末伺服成型機(jī)


一、設(shè)備壓力:10T~800T;

二、驅(qū)動方式

1、上沖(伺服液壓缸驅(qū)動)+下沖(伺服液壓缸驅(qū)動);

2、上沖(伺服液壓缸驅(qū)動)+下沖(AC 伺服馬達(dá)+絲桿直連驅(qū)動);

3、上沖(AC 伺服馬達(dá)+絲桿直連驅(qū)動)+下沖(AC 伺服馬達(dá)+絲桿直連驅(qū)動);

三、模架結(jié)構(gòu):上一下一、上一下二、上一下三、上二下二、上二下三、上二下四;

粉末伺服成型機(jī)智能精準(zhǔn)、多段速施壓、可配機(jī)械手、自動送粉+擺料。具有高產(chǎn)能、效果好、稼動率高等特點。

1、產(chǎn)能更強(qiáng)勁:一次下壓動作可以同時完成10個胚件??膳鋫?出1~10的模具。

2、效果快又好:機(jī)臺運轉(zhuǎn)每分鐘高達(dá)60轉(zhuǎn),胚件一致性好,無毛邊,密度均勻。

3、稼動率更高:1人可操控8臺,人工成本低,機(jī)臺性價比高,生產(chǎn)綜合成本降低20%。

模具快裝系統(tǒng):

改善了傳統(tǒng)人工裝模小心謹(jǐn)慎,速度慢,緊固上下沖比較麻煩等諸多不便,完全避免裝??赡軐δ>叩膿p壞。并且,該快裝系統(tǒng)既能安裝現(xiàn)有傳統(tǒng)模具,又能安裝滿足3R系統(tǒng)要求的高精度模具,模具安裝方便,時間短。

1、定位精準(zhǔn),做帶后角的可以做到無直邊。

2、密度調(diào)整方便,上、下密度可任意調(diào)整,并可實現(xiàn)數(shù)據(jù)化。

3、加上3R定位系統(tǒng),可實現(xiàn)快速換模,節(jié)省換模調(diào)機(jī)時間,提高效率,可直接調(diào)出前面數(shù)據(jù)即可。

4、具有功能數(shù)據(jù)化,并可以保存,改善機(jī)械壓機(jī)對人員技能要求。

設(shè)備特點:

1、采用伺服馬達(dá)傳動,成型速度更快,穩(wěn)定性更高,模具磨損低;

2、成品推出采用伺服馬達(dá),填料更均勻,成品推出更順暢;

3、異形產(chǎn)品壓制成型后,產(chǎn)品拔出時,下型高出母型,本機(jī)臺可設(shè)置粉盒推出延時裝置,保證產(chǎn)品品質(zhì)及粉盒與下型相接精準(zhǔn);

4、本設(shè)備智能化高,壓力自動監(jiān)控,安全系數(shù)高;

5、本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,保養(yǎng)容易;

6、本設(shè)備無需加液壓油,環(huán)保,節(jié)能。

設(shè)備優(yōu)勢:

1、安全:運轉(zhuǎn)部件采用全封閉式設(shè)計,排除操作安全隱患。

2、高效:轉(zhuǎn)速快(轉(zhuǎn)速最快可達(dá)到60轉(zhuǎn)/min;一出多模;稼動率高(正常情況下裝模OK,稼動率≥90%);高品質(zhì)(模具耗損低,產(chǎn)品無毛邊)。

3、節(jié)能:無需空調(diào)環(huán)境運作;三相380V變壓為220V低壓電源(低能耗) ;除使用細(xì)小中棒需使用吹氣外,其余無需壓縮空氣吹氣。

4、環(huán)保:無漏油,無漏料,無噪音。

那么,當(dāng)銅鐵共燒電感與粉末伺服成型機(jī)相結(jié)合時,會發(fā)生什么呢?首先,這種結(jié)合可以實現(xiàn)電感材料的快速、高效生產(chǎn)。通過粉末伺服成型機(jī)的精確控制,我們可以確保每一批電感材料都具有相同的成分和密度,從而保證最終產(chǎn)品的性能穩(wěn)定。其次,這種結(jié)合還可以進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。由于粉末伺服一體成型機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn),我們可以大大減少人工成本和時間成本。最后,這種結(jié)合還為產(chǎn)品創(chuàng)新提供了更多可能性。例如,我們可以通過調(diào)整銅鐵比例或改變燒結(jié)參數(shù)來開發(fā)出具有不同性能的電感材料,以滿足不同應(yīng)用場景的需求。

設(shè)備應(yīng)用于陶瓷結(jié)構(gòu)件、陶瓷外殼、數(shù)控刀具、鉆頭、電感、變壓器、濾波器、磁環(huán)等產(chǎn)品。尤其適合高端、超小型、異型、復(fù)雜、多臺階、精密結(jié)構(gòu)件等粉末制品成型。產(chǎn)品應(yīng)用于半導(dǎo)體、通訊基站、各類電源、消費電子、醫(yī)療、工業(yè)電子、工程機(jī)械、電動汽車、新能源(光伏、儲能、風(fēng)電)等行業(yè)。

1、信息通信:針對IoT(Internet of Things)、智能手機(jī)/平板電腦/移動路由器、基礎(chǔ)設(shè)施電源、TWS(真無線立體聲)、智能手表/活動追蹤器、5G基站等各類應(yīng)用領(lǐng)域。

2、汽車電子:V2X,車載網(wǎng)絡(luò),汽車安全,xEV,動力總成。

3、工業(yè)設(shè)備、能源:智慧能源、太陽能、風(fēng)能、變頻器、UPS、智能儀表、開關(guān)電源、電動快充、工業(yè)機(jī)器人。

4、消費電子、家電:AR/VR、TWS、智能揚(yáng)聲器、小家電、大件家電。

綜上所述,銅鐵共燒電感設(shè)備與粉末伺服成型機(jī)的結(jié)合不僅能夠提高生產(chǎn)效率、降低成本,還能夠推動產(chǎn)品創(chuàng)新和性能提升。在未來的電子制造業(yè)中,這種創(chuàng)新融合無疑將發(fā)揮越來越重要的作用。

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