天津伺服壓力機(jī)在發(fā)動機(jī)上的應(yīng)用---鑫臺銘提供。
凸輪軸襯套伺服壓機(jī)背景技術(shù):
在發(fā)動機(jī)機(jī)體的生產(chǎn)過程中,有一道工序是壓裝凸輪軸襯套,即將凸輪軸襯套壓裝入發(fā)動機(jī)機(jī)體凸輪軸底孔的規(guī)定位置處,以往壓裝凸輪軸襯套多是通過人工用鐵錘敲擊芯棒進(jìn)行裝配的,凸輪軸襯套在缸體上的安裝相位及安裝深度由于是依靠人為控制,缺乏限位裝置,凸輪軸襯套缸體上的安裝精度很難保證,凸輪軸襯套的安裝精度差;另外安裝凸輪軸襯套需要兩名生產(chǎn)者協(xié)作,才能完成,由于凸輪軸襯套安裝精度低,安裝精度不合格的凸輪軸襯套就比較多,需要返工,當(dāng)這些凸輪軸襯套采用專用工裝從柴油機(jī)機(jī)體中取出后,就會報廢,不能再用,必須采用新的凸輪軸襯套重新安裝,整個安裝過程耗時耗力,安裝效率低。
凸輪軸襯套伺服壓機(jī)技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決上述問題,鑫臺銘提供了一種缸體襯套裝配方案,采用視覺檢測及調(diào)整機(jī)構(gòu)保證襯套角向位置,并采用伺服壓力機(jī)壓裝襯套。通過伺服壓力機(jī)控制襯套壓裝位置并檢測壓裝質(zhì)量,操作高效,精準(zhǔn)度高。
凸輪軸襯套伺服壓機(jī)項目特點:
1、襯套種類防錯系統(tǒng),保證缸體壓裝襯套的型號正確。
2、襯套角度識別及調(diào)整機(jī)構(gòu),保證襯套壓入后油孔與缸體油孔高精度對應(yīng)。
3、伺服壓裝系統(tǒng)+工裝補(bǔ)償軟件,精確控制襯套重復(fù)壓入的深度±0.01以內(nèi)。
4、壓頭浮動工裝,保證襯套壓入順暢,最大程度避免因為工件或者工裝的偏差引起的壓裝質(zhì)量問題。
5、多產(chǎn)品混型生產(chǎn),一機(jī)多用,通過工裝、掃碼系統(tǒng)及開關(guān)的識別和切換,實現(xiàn)最大程度的防錯。
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