來(lái)源:鑫臺(tái)銘時(shí)間:2022-05-24 16:29瀏覽次數(shù):- | 分享加入收藏
鑫臺(tái)銘深圳伺服壓力機(jī)核心功能:---鑫臺(tái)銘提供。
深圳伺服壓力機(jī)是由伺服電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與缸體內(nèi)的滾珠絲杠連接,推動(dòng)抗扭壓桿直線運(yùn)動(dòng)完成壓裝過(guò)。內(nèi)置應(yīng)變式壓力傳感器實(shí)時(shí)采集壓力大小,進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄和壓裝過(guò)程反饋。缸體的緊湊型設(shè)計(jì),減少了缸體的安裝高度。缸體內(nèi)有堅(jiān)固的抗扭壓桿,可以直接將工裝裝在壓頭上。
伺服壓力機(jī)系統(tǒng)通常由一個(gè)壓裝模塊也稱為“壓裝主軸”,一個(gè)伺服放大器和一個(gè)力位移評(píng)估單元組成。同時(shí)配備過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng)用于過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控。系統(tǒng)基于力和位移傳感器提供的數(shù)據(jù),評(píng)估并記錄壓裝和裝配工藝過(guò)程中產(chǎn)生的力位移情況(XY曲線)。除過(guò)程監(jiān)控外,還可對(duì)工藝過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。為此,伺服壓裝系統(tǒng)提供如下標(biāo)準(zhǔn)功能:壓裝力控制、斜率和拐點(diǎn)檢測(cè),以及基于信號(hào)或位置的壓裝功能。
深圳伺服壓力機(jī)控制軟件基于windows平臺(tái),界面友好、操作簡(jiǎn)單,支持二次開發(fā)。實(shí)現(xiàn)壓裝工藝流程編制,壓力位移曲線、壓力時(shí)間曲線實(shí)時(shí)顯示,一個(gè)工件多個(gè)壓裝步驟、多條壓裝曲線同時(shí)顯示。支持判斷窗口、包絡(luò)線、測(cè)量等評(píng)估功能、輸出OK/NG結(jié)果,用戶等級(jí)化管理可以設(shè)置不同權(quán)限。壓裝歷史記錄、操作日志、報(bào)警日志查詢。
伺服壓裝機(jī)(簡(jiǎn)稱:伺服壓機(jī),市場(chǎng)常用名:伺服壓力機(jī)、電子壓力機(jī)、伺服壓床)采用模塊化設(shè)計(jì),本系統(tǒng)由伺服電缸、控制軟件、控制箱、監(jiān)控儀和線纜模塊五部分組成,可靈活地集成在伺服壓裝設(shè)備中或自動(dòng)化產(chǎn)線中。模塊化伺服控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)力、位移、時(shí)間數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集和分析,對(duì)裝配過(guò)程中的力與位移、力與時(shí)間進(jìn)行有效監(jiān)測(cè);具有壓力控制、位移控制、速度控制,適用于對(duì)壓裝工藝有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合,如壓裝、成形、鉚接、沖壓以及彈性測(cè)試等高節(jié)拍、高精度的裝配應(yīng)用??伸`活地集成在伺服壓裝設(shè)備中或自動(dòng)化產(chǎn)線中。
壓力控制精度:<1%FS
位置控制精度(mm):0.01mm
壽命 (Time):1200萬(wàn)次
防護(hù)等級(jí) :IP54
總線方式 : OPC,Ethernet/IP,Profinet,EtherCAT
使用環(huán)境 : 0~50℃;10~90%RH
語(yǔ) 言 :CN/EN
輸出格式 :CSV/Exc
伺服壓力機(jī)控制系統(tǒng),以適應(yīng)壓裝機(jī)的高精度、可靠性生產(chǎn)要求。在伺服壓力機(jī)控制系統(tǒng)工作原理的基礎(chǔ)上,以軸承壓裝機(jī)為研究對(duì)象,對(duì)壓裝信號(hào)監(jiān)測(cè)、分析、處理以達(dá)到壓裝過(guò)程的精確控制,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
深圳伺服壓力機(jī)核心功能:
1、界面友好,易于操作。便捷編程模式,僅需輸入相應(yīng)參數(shù)。
2、對(duì)每一個(gè)壓裝過(guò)程進(jìn)行100%實(shí)時(shí)檢測(cè)。顯示力與位移的曲線,根據(jù)設(shè)定條件進(jìn)行評(píng)估,給出OK/NG結(jié)果。
3、內(nèi)置檢測(cè)程序豐富,滿足所有壓裝要求。窗口檢測(cè),包絡(luò)線檢測(cè),測(cè)量自定義。
4、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與查詢,可保存數(shù)百萬(wàn)條壓裝曲線,保存信息分類查詢。
5、力的控制校準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化一鍵完成。設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)變形補(bǔ)償,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化一鍵完成,操作簡(jiǎn)單,精確度高。
6、支持一工件多個(gè)壓裝步驟,多條壓裝曲線記當(dāng),窗口判形。自動(dòng)工裝換型,實(shí)現(xiàn)一臺(tái)壓機(jī)完成多種零部件裝配,讓復(fù)雜壓裝控制成為簡(jiǎn)單操作。
伺服壓力機(jī)7大核心優(yōu)勢(shì):
1、伺服控制技術(shù)。精度高,節(jié)能環(huán)保。
2、壓力-位移實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。過(guò)程數(shù)據(jù)完全采集。
3、多零件順序裝配,一機(jī)多用。
4、多樣壓裝模式,力控制,位移控制,外接信號(hào)控制。
5、模塊化設(shè)計(jì),客戶定制。單工位站,智能裝配線。
6、自動(dòng)判斷壓裝結(jié)果,良品生產(chǎn)100%。
7、裝配與檢測(cè)一體,確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。集過(guò)程控制及檢測(cè)于一體,實(shí)時(shí)顯示壓力-位移-時(shí)間曲線。同時(shí)對(duì)壓裝過(guò)程進(jìn)行評(píng)判,壓裝過(guò)程可控制,壓裝結(jié)果可追溯。
伺服壓力機(jī)控制器實(shí)現(xiàn)控制過(guò)程的數(shù)據(jù)傳輸;液晶觸摸屏作為用戶操作界面,實(shí)現(xiàn)壓入壓力值、位移值的設(shè)定、顯示壓裝過(guò)程中位移與壓力變化曲線,壓裝過(guò)程壓力變化監(jiān)測(cè)。A階段表示壓機(jī)壓頭剛好與零件或者壓裝輔具接觸,B階段表示壓機(jī)把零件已經(jīng)壓裝到位,但是從壓裝壓力-壓裝位移圖上可以看出來(lái),零件壓裝到位后,位移不再變化,而壓裝壓力在不斷地增大,在這種情況下,如果壓裝壓力超過(guò)零部件承受的壓力,存在壓潰零部件風(fēng)險(xiǎn),特別是變速器軸承的壓裝過(guò)程。在這種情況下,我們得采取措施對(duì)壓裝過(guò)程進(jìn)行控制,保證產(chǎn)品零部件裝配質(zhì)量。
碳纖維熱壓成型機(jī)_@分段、分區(qū)控制溫度、壓力碳纖維熱壓成型機(jī)廠家@智能,節(jié)能,高效纖維熱壓成型機(jī)-關(guān)注碳纖維、玻纖制品熱壓成型伺服粉末成型機(jī)-專注碳化鎢、氧化鋯、鐵硅鋁粉末成型碳化鎢、氧化鎢硬質(zhì)合金粉末成型機(jī)