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什么是數(shù)控伺服液壓機?

來源:鑫臺銘時間:2022-07-29 11:36瀏覽次數(shù):- | 分享加入收藏

什么是數(shù)控伺服液壓機?---鑫臺銘提供。

將交流永磁同步伺服電機應用于油壓機取代普通感應異步電機,根據(jù)生產(chǎn)制程的需求合理配置伺服驅(qū)動器和伺服電機,數(shù)控伺服液壓機利用交流伺服系統(tǒng)壓力和流量的雙閉環(huán)控制凸顯出效率高,可控、可調(diào)、可靠性好的優(yōu)點,利用伺服電機可頻繁啟動、變速的特性,實現(xiàn)伺服控制,從而提高液壓機性能和減少能耗,使油壓機工作性能提高,取消待機泄荷,大大減少能耗。不但能實現(xiàn)普通油壓機主缸快速下行、回程,慢速工作行程、保壓、快速回城以及輔助缸上行、下行等工作模式,且工作行程的主缸速度、壓力可進行實時控制;可實現(xiàn)變壓力浮動壓邊。


伺服壓力機

伺服壓力機


鑫臺銘數(shù)控伺服液壓機簡單來說是采用伺服電機+變頻驅(qū)動代替普通壓機的電機,達到節(jié)能高效的作用。交流調(diào)速具有工作可靠,性能好等一系列優(yōu)點,近年來得到飛速的發(fā)展,真正取代了直流電機,成為電氣傳動的主流。

伺服液壓機就是采用伺服電機驅(qū)動主傳動油泵,減少控制閥回路,對液壓機滑塊進行控制的一種節(jié)能高效液壓機。與普通液壓機比較,伺服驅(qū)動液壓機具有節(jié)能、 噪聲低、 效率高、 柔性好、 效率高等優(yōu)點, 可以取代現(xiàn)有的大多數(shù)普通液壓系統(tǒng)。伺服液壓機采用交流伺服電機+定量泵組成可控液壓源,形成一種新的泵控伺服液壓系統(tǒng),這種系統(tǒng)不僅可以提高系統(tǒng)工作性能,簡化系統(tǒng)結(jié)構(gòu),而且可實現(xiàn)高效的容積調(diào)速,減少甚至完全消除待機、保壓時的能量消耗,從而大大減少設備的耗能。


什么是數(shù)控伺服液壓機?


伺服液壓機主要由機架、機頭、工作臺、伺服電機、推桿、壓板及控制開關組成。伺服液壓機是發(fā)動機制造業(yè)、洗衣機制造業(yè)、各種套類、軸承類、汽配壓裝的典型加工設備。具有很強的通用性,它是在液壓機床上增加壓力傳感器,經(jīng)過微機組成的數(shù)據(jù)采集及系統(tǒng)處理,轉(zhuǎn)化成壓裝力值,進行數(shù)字顯示,超限時,送出聲光報警及停機信號,以達到對壓裝力實現(xiàn)自動控制的目的,載荷控制器,顯示清晰,控制準確,反應快,工作穩(wěn)定可靠,更換不同的傳感器及應用軟件,用于噸位不同的壓裝設備,計數(shù)器的應用使每位操作者都知道總數(shù)與不合格數(shù),增加雙手按鈕使機器的操作更加安全。

1、成型產(chǎn)品質(zhì)量高——可數(shù)字化設置次數(shù)、力度和速度等,減少人為因素,保證質(zhì)量。

2、產(chǎn)品一致性好,合格率高——伺服電機控制精度高,保證了產(chǎn)品密度和尺寸的一致性,提高產(chǎn)品合格率。

3、自動化程度高,減少人力——數(shù)字化控制成型過程。

4、操作方便,簡單易學——一鍵式按鈕操作,無需熟練壓力機操作手。

5、高效節(jié)能,過載能力強——成型時電機啟動,比摩擦壓力機節(jié)電60%以上;伺服電機啟動電流小,對電網(wǎng)無沖擊;可容許負荷為公稱壓力的2倍,擴大用途。

6、運行平穩(wěn),能實現(xiàn)連錘打擊——伺服電機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性好,特別是低速時無振動,扭矩大;響應速度快,從靜止加速到達額定轉(zhuǎn)速時間極短,能夠?qū)崿F(xiàn)連錘打擊。

7、安全性高,無下死點——機械和電氣雙重制動保護,伺服電機失去電壓時,立即停轉(zhuǎn)制動;隨時按下緊急停止按鈕,滑塊將上升至上止點,減少安全事故;構(gòu)造無下死點,不存在悶車現(xiàn)象。

8、傳動鏈短,結(jié)構(gòu)簡單,易維護——無摩擦盤、變速箱等,易損易耗件少,后期維修方便,維護費用極低。

伺服液壓機特點:

1、伺服電機靈敏度高,響應快速特點:

2、采用高精密位移傳感器檢測,重復定位精度高,可達±0.04mm.

3、機器操作更人性化,友好人機界面,壓力、位置、速度可在電腦屏上任意設定調(diào)節(jié)。

4、在全自動生產(chǎn)模式下較傳統(tǒng)機型的生產(chǎn)周期可縮短約20%

5、采用伺服液壓系統(tǒng)控制,可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求,并且運動更平穩(wěn)。

6、主要液壓元件采用名牌產(chǎn)品,保證了液壓系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性。

7、PLC控制,觸摸屏參數(shù)設置與監(jiān)控,實現(xiàn)數(shù)字化控制。

伺服液壓機功能:

1、機身采用傳統(tǒng)四柱、單柱式結(jié)構(gòu),和傳統(tǒng)機械式?jīng)_床相仿,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,占地面積小,操作方便 。

2、主缸為活塞式油缸,內(nèi)設快速缸,可實現(xiàn)高速下行,慢速壓制動作。提高生產(chǎn)效率。

3、油缸為上油缸式,沖壓滑塊工作是從上往下壓制,下模靜止,上模壓制。

4、機身上部裝有精密定位裝置,機械死限位,并有伺服調(diào)裝置。

5、精密定位裝置采有伺服馬達驅(qū)動。定位精度0.03mm。

6、電氣系統(tǒng)采用PLC+伺服系統(tǒng)+觸控屏+比例驅(qū)動,配合比例液壓系統(tǒng),按照工藝要求發(fā)出指令,完成本機工藝循環(huán)動作。

7、友好人機界面,可任意存取200組參數(shù)程序。

8、位置由電子尺定位,可任意設置行程位置。高精準定位采用機械死限位,定位精度理論上為±0.01mm ,實際定位精度0.02-0.04mm。

9、壓力由壓力傳感器檢測,可任意設置機器壓力。

10、移動工作臺自動送料。

伺服液壓機優(yōu)勢:

1、節(jié)能。與傳統(tǒng)液壓機比較節(jié)能效果顯著,根據(jù)加工工藝和生產(chǎn)節(jié)拍不同,伺服驅(qū)動液壓機比較傳統(tǒng)液壓機可節(jié)電 30%~70%。

2、噪聲低。

3、發(fā)熱少,減少成本。

4、自動化程度高,柔性好,精度高。

5、效率高。

6、維修保養(yǎng)方便。

1、節(jié)能:伺服系統(tǒng)根據(jù)工藝需求實時調(diào)節(jié)功率輸出,節(jié)電效果15%-70%;

2、高效:伺服系統(tǒng)高速響應,提高生產(chǎn)效率10%左右;

3、穩(wěn)定:特有的PQ解耦控制方案和多段PID控制技術,有效控制壓力過沖,優(yōu)化液壓設備;

4、功能強大:對精密制品制成的特殊需求;

5、改善工作環(huán)境:采用內(nèi)嚙合齒輪泵,比傳統(tǒng)設備的柱塞泵噪音下降15dB左右;

6、降低油溫:由于極大地降低油路系統(tǒng)無功泄漏,液壓油溫大幅降低。

伺服液壓機用途:

1、用于馬達、汽車零件、家電、電子行業(yè)工裝壓制。

2、用于壓力恒壓系統(tǒng)。

3、用于壓、伸力測試系統(tǒng)。

4、金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉深、整形及壓力裝配等 眼鏡、五金制品壓制。

5、可壓制的產(chǎn)品有表殼、眼鏡、手機制品、餐具、標牌、首飾,零件等的壓制。

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