什么是鋁型材自動(dòng)裝框設(shè)備?

來(lái)源：鑫臺(tái)銘時(shí)間：2021-06-09 16:35瀏覽次數(shù)：- | 分享加入收藏

在鋁型材加工行業(yè)中，擠壓生產(chǎn)線中產(chǎn)品定尺據(jù)切后，一般是人工將產(chǎn)品由鋸床輥道上抬到專用料框中，此方法人力勞動(dòng)強(qiáng)度大，人工需求量大，且產(chǎn)品質(zhì)量受人為因素影響。近年來(lái)國(guó)內(nèi)高速發(fā)展大截面高線密度的工業(yè)鋁型材，成品重量大大增加，而且產(chǎn)品類型與形狀復(fù)雜多樣，靠人工搬運(yùn)是不可能的。針對(duì)這一現(xiàn)狀，鑫臺(tái)銘應(yīng)用一種鋁型材自動(dòng)裝框設(shè)備，實(shí)現(xiàn)裝框自動(dòng)化，降低人力勞動(dòng)強(qiáng)度，減少人員配置，降低生產(chǎn)成本，有利地避免了鋁型材在傳輸時(shí)表面刮花碰傷等損傷問(wèn)題，提高成品率;同時(shí)有效地解決由于鋁型材重量增加帶來(lái)的傳輸問(wèn)題。

鋁型材自動(dòng)裝框設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理

設(shè)備結(jié)構(gòu)：

自動(dòng)裝框設(shè)備的結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架1、傳動(dòng)系統(tǒng)一2、料框3、輸送臂9和鋸床輥道10;其中傳動(dòng)系統(tǒng)一包括傳動(dòng)軸4、齒輪一5、齒輪二6、齒輪三7和齒條8。

設(shè)備工作原理：

自動(dòng)裝框設(shè)備的工作原理：在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下經(jīng)過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)，使輸送臂運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)其上面的鋁型材移動(dòng)進(jìn)行裝框，具體工作過(guò)程如下：

1、傳動(dòng)過(guò)程：

電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸帶動(dòng)齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng)，接著帶動(dòng)與之嚙合的齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪二帶動(dòng)兩邊嚙合的齒條移動(dòng)，然后帶動(dòng)輸送臂運(yùn)動(dòng)，同時(shí)也帶動(dòng)齒輪三轉(zhuǎn)動(dòng)，齒條在齒輪二、三之間往復(fù)移動(dòng)。

2、裝框過(guò)程：

首先輸送臂在傳動(dòng)系統(tǒng)一的帶動(dòng)下往上運(yùn)動(dòng)，把鋁型材往上頂出鋸床輥道;然后傳動(dòng)系統(tǒng)二使輸送臂往左運(yùn)動(dòng)，鋁型材離開鋸床上方至料框正上方;接著傳動(dòng)系統(tǒng)一反向傳動(dòng)使輸送臂往下運(yùn)動(dòng)，鋁型材慢慢地進(jìn)入料框內(nèi);傳動(dòng)系統(tǒng)二反向傳動(dòng)帶動(dòng)輸送臂往右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鋁型材接觸料框底部后，其重量逐漸施加在料框上，輸送臂與鋁型材、料框脫離，回到初始位置，鋁型材穩(wěn)定放置于料框內(nèi)，自動(dòng)裝框完成。

鋁型材自動(dòng)裝框設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：

與傳統(tǒng)的人工搬運(yùn)鋸切后的鋁型材至料框內(nèi)相比，自動(dòng)裝框設(shè)備有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、投入資金少，設(shè)備使用后可以減少車間配置人員，降低生產(chǎn)成本，設(shè)備安裝在據(jù)切輥道下面，幾乎不占用車間面積，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單;

2、避免工人兩端抬料時(shí)造成鋁型材的彎曲、扭擰、擦傷與碰傷等損傷問(wèn)題，提高成品率;

3、采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料加工的輸送臂，顯著增加其承載能力，可以滿足高線密度工業(yè)鋁型材的運(yùn)輸要求，同時(shí)輸送臂的尾端截面呈梯形，鋁型材在脫離輸送臂時(shí)緩慢穩(wěn)定，不會(huì)造成鋁型材擦傷或撞傷;

4、鋸床輥道上采用多根、接觸面窄的毛氈帶，根數(shù)多，牽引力大，有利于鋁型材傳送，接觸面窄減少了由于摩擦造成的型材表面刮花。

5、對(duì)比龍門架式裝框設(shè)備，本設(shè)備占地面積小，安全性能好，自動(dòng)化程度高，通用性強(qiáng)等特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。

結(jié)束語(yǔ)：

鋁型材自動(dòng)裝框設(shè)備的研究應(yīng)用，有效地解決了鋁型材成品在據(jù)切后的裝框人力勞動(dòng)強(qiáng)度高、鋁型材裝框時(shí)易損傷、高線密度工業(yè)鋁型材的運(yùn)輸問(wèn)題;設(shè)備具有自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，降低生產(chǎn)成本與提高成品等特點(diǎn)。隨著鋁型材自動(dòng)裝框設(shè)備的不斷完善，其將廣泛地應(yīng)用于鋁型材擠壓生產(chǎn)線中，為鋁型材加工行業(yè)帶來(lái)較大的效益。

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