來(lái)源:鑫臺(tái)銘時(shí)間:2019-09-09 16:57瀏覽次數(shù):- | 分享加入收藏
液壓機(jī)的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)是將傳動(dòng)壓力機(jī)的普通電機(jī)更換為伺服電機(jī),即為伺服液壓機(jī)、伺服油壓機(jī)。鑫臺(tái)銘伺服液壓機(jī)的滑塊運(yùn)動(dòng)曲線可以根據(jù)沖壓工藝設(shè)定,行程可調(diào)。這種壓力機(jī)主要是針對(duì)難成形的材料,復(fù)雜形狀零件的高精度成形。大大提高了壓力機(jī)的加工精度以及沖壓效率,而且還取消了飛輪,離合器等部件,降低企業(yè)生產(chǎn)的成本,節(jié)約能源。
伺服液壓機(jī)和傳統(tǒng)液壓機(jī)的區(qū)別如下:
一、節(jié)能:伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)與傳統(tǒng)液壓機(jī)比較節(jié)能效果顯著,根據(jù)加工工藝和生產(chǎn)節(jié)拍不同,伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)可節(jié)電20%-60%。以下對(duì)各工作階段兩種液壓機(jī)消耗電能情況進(jìn)行分析:
(1)在滑塊快下及滑塊在上限位靜止時(shí),伺服電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng),故不消耗電能。傳統(tǒng)液壓機(jī)電機(jī)仍在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng),仍需要消耗額定功率的20%-30%的電能(包括電機(jī)電纜 油泵的摩擦 液壓通道阻力 閥的壓降 機(jī)械傳動(dòng)的連接等消耗的能量)。
(2)伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)在保壓階段,伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速僅僅補(bǔ)充油泵及系統(tǒng)的滲漏,轉(zhuǎn)速一般在10rpm-150rpm之間,消耗功率只是額定功率的1%-10%。傳統(tǒng)液壓機(jī)根據(jù)保壓方式不同,在保壓階段實(shí)際消耗功率為額定功率的30%-100%。
(3)伺服電機(jī)的效率和普通電機(jī)相比較來(lái)看,效果高出1%-3%左右,這決定了伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)更加節(jié)能。
二、噪音低:伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)的油泵采用內(nèi)嚙合齒輪泵,傳統(tǒng)液壓機(jī)一般采用軸向柱塞泵,在同樣的流量和壓力下內(nèi)嚙合齒輪泵的噪音比軸向柱塞泵低5dB-10dB.伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)在壓制和回程時(shí)電機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行,其排放噪音比傳統(tǒng)液壓機(jī)低5dB-10dB.在滑塊快下機(jī)液壓機(jī)靜止時(shí),伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速為0,所以伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)基本沒(méi)有噪音排放。在保壓階段由于電機(jī)轉(zhuǎn)速很低,伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)的噪音一般小于70dB,而傳統(tǒng)液壓機(jī)的噪音為83dB-90dB。
三、發(fā)熱少:減少制冷成本,減少液壓油成本,伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)液壓系統(tǒng)無(wú)溢流發(fā)熱,在滑塊靜止時(shí)無(wú)流量流動(dòng),故無(wú)液壓阻力發(fā)熱,其液壓系統(tǒng)發(fā)熱量一般為傳統(tǒng)液壓機(jī)的10%-30%。由于系統(tǒng)發(fā)熱量少,一般伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)可不設(shè)液壓油冷卻系統(tǒng),部分發(fā)熱量較大的可設(shè)置小功率的冷卻系統(tǒng)。
用油量和油箱比一般液壓機(jī)要?。河捎谟捅么蠖鄶?shù)時(shí)間為零轉(zhuǎn)速和發(fā)熱點(diǎn)小的特點(diǎn),伺服控制液壓機(jī)的油箱可以比傳統(tǒng)液壓機(jī)油箱小,換油時(shí)間也可以延長(zhǎng),故伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)消耗的液壓油一般只有傳統(tǒng)液壓機(jī)的50%左右。自動(dòng)化程度高 柔性好 精度高伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)的壓力 速度 位置為全閉環(huán)數(shù)字控制,自動(dòng)化程度高,精度好。另外其壓力速度可編程控制,滿足各種工藝要求。
四、效率高:通過(guò)適當(dāng)?shù)募訙p速控制及能量?jī)?yōu)化,伺服控制液壓機(jī)的速度可大幅提高,工作節(jié)拍比傳統(tǒng)液壓機(jī)提高數(shù)倍,可達(dá)到10/min-15/min。
五、控制精度高:伺服油泵系統(tǒng)壓力控制環(huán)節(jié)為閉環(huán)控制,由壓力傳感器測(cè)量系統(tǒng)壓力,測(cè)量的壓力不隨油溫 油液粘度的變化而變化,所以壓力控制精度高,重復(fù)性好,提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。
六、維修保養(yǎng)方便:取消了比例伺服液壓閥 調(diào)速回路 調(diào)壓回路,液壓系統(tǒng)大大簡(jiǎn)化。對(duì)液壓油的清潔度要求小,減少了液壓油污染對(duì)系統(tǒng)的影響。
傳統(tǒng)液壓機(jī)就沒(méi)有上面的特點(diǎn),看了上面的文章你就明白了,如何去區(qū)別普通液壓機(jī)與伺服液壓機(jī)。
普通液壓機(jī)、傳統(tǒng)液壓機(jī):
1.安全性低、噪音大。
2.耗電量高、污染大。
3.精密度控制不易。
4.品質(zhì)管理不易。
5.模具制作成本高。
碳纖維熱壓成型機(jī)_@分段、分區(qū)控制溫度、壓力碳纖維熱壓成型機(jī)廠家@智能,節(jié)能,高效纖維熱壓成型機(jī)-關(guān)注碳纖維、玻纖制品熱壓成型伺服粉末成型機(jī)-專注碳化鎢、氧化鋯、鐵硅鋁粉末成型碳化鎢、氧化鎢硬質(zhì)合金粉末成型機(jī)