鑫臺銘伺服油壓機好處多的想不到,你還在猶豫嗎?伺服油壓機特點:主要是節(jié)能。要是涉及比較精確位置控制的話,這種有缺陷,得用伺服閥(比例閥)+位移傳感器+PLC的方案來解決。傳統(tǒng)油壓機采用定量泵變量泵,而鑫臺銘伺服油壓機采用伺服電機驅動齒輪泵。
鑫臺銘伺服油壓機優(yōu)勢:高效,節(jié)能,降噪,提高設備精度。設備發(fā)熱量很低,無漏油,無噪音。單位產(chǎn)品能耗降低60%,效率提升40%,噪音降低80%,發(fā)熱少,降低能耗損失。
總結:節(jié)能效果,根據(jù)加工工藝和生產(chǎn)節(jié)拍不同,伺服驅動的液壓機比較傳統(tǒng)液壓機可節(jié)電30%-70%。
鑫臺銘伺服油壓機的其它特點:
1.重復定位精度高,可達0.05-0.01mm;壓力閉環(huán)控制,精度高。油溫,液位實時監(jiān)控。高響應速度和控制定位精度。
2.人機界面友好,壓力、位置、速度可在電腦屏上任意調節(jié)。編程簡單。操作員、管理員,廠家多用戶界面實現(xiàn)密碼管理。
3.優(yōu)點總結:高速、高效、高精度、高柔性、低噪音、智能化、節(jié)能環(huán)保、維修方便。
高節(jié)能
與傳統(tǒng)的定量泵和變量泵系統(tǒng)相比,伺服系統(tǒng)采用了壓力、流量雙閉環(huán)控制,節(jié)能率可達20%-80%。而相對于矢量變頻系統(tǒng)(自稱異步伺服系統(tǒng))節(jié)能20%以上,伺服系統(tǒng)采用的是永磁同步伺服電機,電機本身的效率高達95%,而異步電機的效率只有75%左右。
高效率
伺服響應速度快,壓力上升時間和流量上升時間快至20ms,比異步電機快了將近50倍。提高了液壓系統(tǒng)的響應速度,減少了動作的轉換時間,加快了整機的運行速度。
采用變相位弱磁控制技術,提高電機轉速最大至2500RPM,增加油泵的輸出量,從而提高了開合模等動作的速度。
高精度
快速的響應速度保證了開、合模精度,閉環(huán)速度控制保證了射臺位置重復精度高,生產(chǎn)出的產(chǎn)品精度搞,一致性好;克服了普通異步電機定量泵系統(tǒng)由于電網(wǎng)電壓、頻率等變化帶來的轉速變化,進而引起流量變化,使產(chǎn)品成品率降低的缺點。
安全穩(wěn)定
高可靠性保留油壓機原有控制方式;發(fā)現(xiàn)故障及時報警,具有過壓、過流、過載、過熱、欠壓及對地短路等多種保護。產(chǎn)品制造工藝優(yōu)良,適應惡劣的工業(yè)環(huán)境。
降油溫
采用伺服液壓驅動控制系統(tǒng)的注塑機油路系統(tǒng)自身發(fā)熱明顯減少,使油溫保持在較低溫度,明顯延長液壓系統(tǒng)元器件及液壓油的使用壽命,減少液壓系統(tǒng)故障率。系統(tǒng)油溫大幅降低,冷卻用水可節(jié)省30-60%左右。
降耗
降低噪音:采用伺服液壓驅動控制系統(tǒng),噪音明顯降低 改善工作環(huán)境更加環(huán)保。
設備保護:減輕開、鎖 模沖擊,延長機械設備和模具使用壽命 。
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