伺服油壓機 高效 節(jié)能 噪音低

來源：鑫臺銘時間：2022-07-27 10:47瀏覽次數(shù)：- | 分享加入收藏

伺服油壓機 高效 節(jié)能 噪音低：---鑫臺銘提供。

鑫臺銘伺服油壓機、伺服液壓機就是采用伺服電機驅(qū)動主傳動油泵，減少控制閥回路，對液壓機滑塊進(jìn)行控制的一種節(jié)能高效液壓機。伺服油壓機簡單來說是采用伺服電機+變頻驅(qū)動代替普通壓機的電機，達(dá)到節(jié)能高效的作用。交流調(diào)速具有工作可靠，性能好等一系列優(yōu)點，近年來得到飛速的發(fā)展，正真取代了直流電機，成為電氣傳動的主流。

伺服油壓機采用交流伺服電機+定量泵組成可控液壓源，形成一種新的泵控伺服液壓系統(tǒng)，這種系統(tǒng)不僅可以提高系統(tǒng)工作性能，簡化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，而且可實現(xiàn)高效的容積調(diào)速，減少甚至完全消除待機、保壓時的能量消耗，從而大大減少設(shè)備的耗能。

伺服油壓機將交流永磁同步伺服電機應(yīng)用于油壓機取代普通感應(yīng)異步電機，根據(jù)生產(chǎn)制程的需求合理配置伺服驅(qū)動器和伺服電機，利用交流伺服系統(tǒng)壓力和流量的雙閉環(huán)控制凸顯出效率高，可控、可調(diào)、可靠性好的優(yōu)點，利用伺服電機可頻繁啟動、變速的特性，實現(xiàn)伺服控制，從而提高液壓機性能和減少能耗，使油壓機工作性能提高，取消待機泄荷，大大減少能耗。不但能實現(xiàn)普通油壓機主缸快速下行、回程，慢速工作行程、保壓、快速回程以及輔助缸上行、下行等工作模式，且工作行程的主缸速度、壓力可進(jìn)行實時控制；可實現(xiàn)變壓力浮動壓邊。

1、伺服油壓機采用伺服驅(qū)動油泵系統(tǒng)，加上公司十余年的制造經(jīng)驗，相比傳統(tǒng)油壓機，可節(jié)能達(dá)20-50%。

2、伺服油壓機的重復(fù)制度達(dá)±0.03mm，有效控制因機床精度問題而產(chǎn)生的廢品。

3、采用伺服馬達(dá)驅(qū)動系統(tǒng)，可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求，并且運動時更平穩(wěn)，更靜音。

4、液壓機通過伺服驅(qū)動，可有效提高運行速度，生產(chǎn)效率與用常規(guī)馬達(dá)的數(shù)控油壓機同比提升約35%。

伺服油壓機特點：

1、節(jié)能：伺服系統(tǒng)根據(jù)工藝需求實時調(diào)節(jié)功率輸出，節(jié)電效果15%-70%；

2、高效：伺服系統(tǒng)高速響應(yīng)，提高生產(chǎn)效率10%左右；

3、穩(wěn)定：特有的PQ解耦控制方案和多段PID控制技術(shù)，有效控制壓力過沖，優(yōu)化液壓設(shè)備；

4、功能強大：對精密制品制成的特殊需求；

5、改善工作環(huán)境：采用內(nèi)嚙合齒輪泵，比傳統(tǒng)設(shè)備的柱塞泵噪音下降15dB左右；

6、降低油溫：由于極大地降低油路系統(tǒng)無功泄漏，液壓油溫大幅降低。

7、高精度定位功能：伺服油壓機可直接定位，壓力位置可任意設(shè)置。特別適合壓裝等壓制工藝。

鑫臺銘伺服油壓機本機主要由移動板、移動工作臺、導(dǎo)向柱、主油缸、液壓系統(tǒng)、伺服電機、電氣系統(tǒng)、壓力傳感器、管路等部分組成。主缸為活塞式油缸，內(nèi)設(shè)快速缸，可實現(xiàn)快速下行，慢速壓制動作。 提高生產(chǎn)效率。油缸置于機身上方，油缸工作時從上往下壓制，下模靜止，上模壓制。電氣系統(tǒng)采用PLC+觸控屏+伺服放大器，配合液壓系統(tǒng)，按照工藝要求發(fā)出指令，完成本機工藝循環(huán)動作。

伺服油壓機功能：

程序檢索：存儲100套程序，方便調(diào)用。

判定設(shè)置：伺服油壓機根據(jù)產(chǎn)品工藝要求設(shè)置判定上限下限。

壓力采集：壓裝過程中對當(dāng)前壓力進(jìn)行實時采集。

位移采集：壓裝過程中對當(dāng)前位移進(jìn)行實時采集。

自動補償精度：滿足特定工況下的精密裝配要求。

通訊功能：具備RS485或RS232與上位機通訊功能。

1、壓裝過程中多段檢測。

2、在線壓裝質(zhì)量判定。

3、壓力與位置雙坐標(biāo)過盈檢測與報警。

4、壓裝數(shù)據(jù)可以保存和追溯。

5、可對壓入過程中設(shè)置的檢測點進(jìn)行壓力與位置的大小對比。

液壓缸控制：可以直接控制伺服系統(tǒng)運行。

運行監(jiān)控：針對設(shè)定參數(shù)進(jìn)行實時監(jiān)控壓力與位移。

參數(shù)設(shè)置：根據(jù)工藝需求可以單獨設(shè)置運行程序。

壓裝模式：具備多種壓裝模式，可供選擇。

數(shù)據(jù)儲存：每次裝配數(shù)據(jù)進(jìn)行單獨儲存，可進(jìn)行追溯。

曲線顯示：采用雙變量曲線，顯示壓力位移狀態(tài)。

伺服油壓機節(jié)能優(yōu)勢：

1、省電節(jié)能性能：伺服油壓機采用同步伺服電機驅(qū)動液壓泵，油壓機不開時電機是靜止的，不耗電，不浪費能源。使用伺服油壓機要比普能油壓機要節(jié)省20%-80%的電能。以一臺200噸框式油壓機為例，200噸框式油壓機電機為5.5kw,一天工作10小時，那么耗電55度，如果改成伺服油壓機，那它的耗電為10-45度。視產(chǎn)品不同省電不同。不同的產(chǎn)品空載時間是不同的。一臺200噸油壓機一年可省電1萬度電左右。

2、噪音低： 伺服電機比普通電機運行噪音低。速度可調(diào)，低速時更寧靜。

3、響應(yīng)快速：伺服電機靈敏度高，響應(yīng)快速，啟動時間僅為0.05秒。

4、低溫性能：伺服油壓機沒有溢流，所以產(chǎn)生的熱量很少。不需要冷卻系統(tǒng)。

伺服油壓機是目前新一代環(huán)保節(jié)能油壓機設(shè)備。有較高的響應(yīng)還度和較高的控制定位精度。在現(xiàn)代高速技術(shù)更年代，取代老式油壓機，發(fā)揮重要的作用。液壓系統(tǒng)主要是使用真正的同步交流伺服電機，而非有市面上的異步伺服馬達(dá)。做到了真正意義的液壓伺服控制目的。伺服油壓機憑借自身定位精度高、節(jié)能環(huán)保、產(chǎn)品剛性好、噪音污染小、工作效率高、柔性好，并且系統(tǒng)響應(yīng)速度快、負(fù)載剛度大、控制功率大等優(yōu)勢在工業(yè)中的得到了廣泛應(yīng)用。

粉末成型使用伺服電動壓機的優(yōu)勢什么是數(shù)控伺服液壓機？

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