鑫臺(tái)銘伺服液壓機(jī)、伺服油壓機(jī)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)油泵,并且對(duì)液壓機(jī)滑塊進(jìn)行控制的液壓機(jī)被稱為伺服液壓機(jī)。伺服液壓機(jī)憑借自身定位精度高、節(jié)能環(huán)保、產(chǎn)品剛性好、噪音污染小、工作效率高、柔性好,并且系統(tǒng)響應(yīng)速度快、負(fù)載剛度大、控制功率大等優(yōu)勢(shì)在工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。
伺服液壓機(jī)那具體可以表現(xiàn)在哪些方面的優(yōu)勢(shì)呢?可以有以下幾點(diǎn):
1、伺服液壓機(jī)產(chǎn)生熱量較小,減少了制冷的成本,也減少了液壓油消耗成本:伺服液壓機(jī)系統(tǒng)壓力油不會(huì)通過溢流閥發(fā)熱,并且在滑塊靜止的時(shí)候流量不會(huì)流動(dòng),所以沒有液壓阻力發(fā)熱,伺服系統(tǒng)發(fā)熱量?jī)H為傳統(tǒng)液壓機(jī)的10%~30%。由于伺服系統(tǒng)的泵大多數(shù)時(shí)間并不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),而且發(fā)熱較少。所以郵箱可以比傳統(tǒng)液壓機(jī)的郵箱小,換油的時(shí)間也可以延長(zhǎng),所以伺服液壓機(jī)的液壓油消耗量?jī)H為傳統(tǒng)液壓機(jī)的百分之五十左右。
2、伺服液壓機(jī)的工作效率高:伺服系統(tǒng)可以通過控制加減速和優(yōu)化能量,工作速度可以大幅度提高,工作節(jié)奏比傳統(tǒng)液壓機(jī)提高無數(shù)倍,可以達(dá)到10/min~15/min。
3、伺服液壓機(jī)的自動(dòng)化程度高,柔性好,精度準(zhǔn)確:伺服液壓機(jī)的系統(tǒng)是全閉環(huán)數(shù)字控制,可以減少誤差。而且伺服系統(tǒng)的壓力、速度可以編程控制,滿足各種生產(chǎn)需要。
4、伺服液壓機(jī)噪音污染小:伺服液壓機(jī)的油泵一般采用內(nèi)嚙合齒輪泵,傳統(tǒng)液壓機(jī)一般采用軸向柱塞泵,經(jīng)過試驗(yàn)證明,在一般工作情況下,10臺(tái)伺服液壓機(jī)工作產(chǎn)生的噪音比同規(guī)格的1臺(tái)傳統(tǒng)液壓機(jī)產(chǎn)生的噪音還要小。
5、伺服液壓機(jī)的節(jié)能性較高,達(dá)到減排環(huán)保的目標(biāo):液壓系統(tǒng)以及電控裝置都采用智能伺服節(jié)能系統(tǒng),可以省電50%-70%。
6、伺服系統(tǒng)的精準(zhǔn)性和安全性較高:每臺(tái)液壓機(jī)都會(huì)安裝紅外線安全光柵,可以有效的保護(hù)機(jī)器操作人員,伺服系統(tǒng)控制,可以確保機(jī)器的重復(fù)定位精達(dá)到0.04mm,壓力誤差±1%。
7、伺服液壓機(jī)穩(wěn)定耐用:伺服液壓機(jī)機(jī)身采用整體框架結(jié)構(gòu),工作滑塊采用精密導(dǎo)軌導(dǎo)向運(yùn)行,系統(tǒng)的抗震及抗壓性強(qiáng),機(jī)器系統(tǒng)比較穩(wěn)定,起批使用時(shí)間長(zhǎng),可以適用于落料、成型、擠壓等多種工作。
8、伺服系統(tǒng)的維修率低:伺服智能系統(tǒng)工作不做無用功,油溫不容易升高,并且油路系統(tǒng)內(nèi)無壓力,極大地降低了故障出現(xiàn)率,延長(zhǎng)了液壓機(jī)的使用壽命,機(jī)器設(shè)有故障報(bào)警及一鍵復(fù)位功能。
9、伺服系統(tǒng)維修保養(yǎng)方便:由于取消了液壓系統(tǒng)中一些沒必要的部件,例如:比例伺服液壓閥、調(diào)速回路、調(diào)壓回路,液壓系統(tǒng)減少了一些沒必要的環(huán)節(jié)。對(duì)于液壓油的要求程度也遠(yuǎn)低于液壓比例伺服系統(tǒng),有效地減少了液壓油污染對(duì)系統(tǒng)的影響。
碳纖維熱壓成型機(jī)_@分段、分區(qū)控制溫度、壓力碳纖維熱壓成型機(jī)廠家@智能,節(jié)能,高效纖維熱壓成型機(jī)-關(guān)注碳纖維、玻纖制品熱壓成型伺服粉末成型機(jī)-專注碳化鎢、氧化鋯、鐵硅鋁粉末成型碳化鎢、氧化鎢硬質(zhì)合金粉末成型機(jī)