鑫臺銘伺服壓力機與傳統(tǒng)壓力機的特點對比:
鑫臺銘伺服壓力機、伺服壓裝機由于簡化了機械傳動構(gòu)造,具有高效性、高精度和高柔性,可以任意設(shè)定和改變加工過程中的速度,可以實現(xiàn)位置、速度的閉環(huán)控制,獲得任意的滑塊運動特性,還可以達到節(jié)能環(huán)保的效果,無論是在金屬沖壓上,還是在精密壓裝成形上,伺服壓力機與傳統(tǒng)壓力機相比都具有著很大的優(yōu)勢。
(1)大幅提高了成型產(chǎn)品的拉深精度。
(2)減少了加工成品的皺褶、破損等。
(3)減少了模具損傷,也就減少了模具的保養(yǎng)及修理次數(shù),從而提高了模具壽命。
(4)用傳統(tǒng)壓力機不能做到的板材鍛造,用伺服壓力機可以實現(xiàn)。
(5)加工中的震動和噪音大幅降低,改善了以往沖壓工廠惡劣的工作環(huán)境。
(6)降低了電力損耗、節(jié)省了能源消耗,提高了經(jīng)濟效益。
(7)沒有了傳統(tǒng)壓力機的離合器制動器的磨損問題,節(jié)省了這方面檢修所花費的人力、物力、財力。
(8)要得到品質(zhì)優(yōu)良的拉深成形零件就需要對模具反頂裝置的壓力及頂銷進行很細微、精確的調(diào)節(jié),伺服壓力機可以使這些調(diào)節(jié)變得十分簡單、便捷。
(9)傳統(tǒng)壓力機在每一次換模后都需要進行微調(diào)整,費時費力。使用伺服控制的壓力機可以在換模后立刻生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
(10)試?;蚰>吒鼡Q后,模具調(diào)整時使用的“寸動運轉(zhuǎn)模式”需要較高的操作技能,而伺服壓力機做模具調(diào)整時可以做到每1次0.01mm的微動操作,使模具的調(diào)整操作變得簡單、方便。
(11)傳統(tǒng)壓力機的曲軸頻繁地改變運轉(zhuǎn)方向是不可能的,伺服壓力機則可以簡單地實現(xiàn)微動的正反逆轉(zhuǎn)變化。此外還有一些其他的效果。
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