伺服壓力機(jī)(汽車零部件壓裝)

來源：鑫臺(tái)銘時(shí)間：2021-01-19 16:23瀏覽次數(shù)：- | 分享加入收藏

鑫臺(tái)銘伺服壓力機(jī)(汽車零部件壓裝)---汽車零部件壓裝機(jī)，汽車零部件壓力機(jī)。

汽車零部件、配件加工是構(gòu)成汽車配件加工整體的各單元及服務(wù)于汽車配件加工的產(chǎn)品。汽車零部件有如下(部分)：

1、發(fā)動(dòng)機(jī)配件

節(jié)氣門體、發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)總成、油泵、油嘴、漲緊輪、氣缸體、軸瓦、水泵、燃油噴射、密封墊、凸輪軸、氣門、曲軸、連桿總成、活塞、皮帶、消聲器、化油器、油箱、水箱、風(fēng)扇、油封、散熱器、濾清器

2、傳動(dòng)系配件

變速器、變速換檔操縱桿總成、減速器、離合器、氣動(dòng)、電動(dòng)工具、磁性材料、電子元器件、離合器盤、離合器蓋、萬向節(jié)、萬向滾珠、萬向球、球籠、離合器片、分動(dòng)器、取力器、同步器、同步器環(huán)、同步帶、差速器、差速器殼、差速器盤角齒、行星齒輪、輪架、凸緣,齒輪箱、中間軸、齒輪、擋桿拔叉、傳動(dòng)軸總成、傳動(dòng)軸凸緣、皮帶

3、制動(dòng)系配件

剎車蹄、剎車片,剎車盤、剎車鼓、壓縮機(jī)、制動(dòng)器總成、制動(dòng)踏板總成、制動(dòng)總泵、制動(dòng)分泵、ABS-ECU控制器、電動(dòng)液壓泵、制動(dòng)凸輪軸、制動(dòng)滾輪、制動(dòng)碲銷、制動(dòng)調(diào)整臂、制動(dòng)室、真空加力器、手制動(dòng)總成、駐車制動(dòng)器總成、駐車制動(dòng)器操作桿總成

4、轉(zhuǎn)向系配件

轉(zhuǎn)向機(jī)、轉(zhuǎn)向節(jié)球頭、轉(zhuǎn)向節(jié)方向盤、轉(zhuǎn)向機(jī)、總成助力器、轉(zhuǎn)向拉桿、助力泵等。

鑫臺(tái)銘汽車零部件壓機(jī)伺服壓力機(jī)組合壓力機(jī)是有伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過高精度滾珠絲桿輸出作用力，實(shí)施壓力裝配和壓力位移檢測(cè)功能的一款高精度智能壓裝設(shè)備，專業(yè)開發(fā)的控制軟件保證全過程準(zhǔn)確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時(shí)間等參數(shù)，達(dá)到全過程數(shù)控管理。

伺服壓力機(jī)包括“伺服電動(dòng)缸”和“控制器”。采用模塊化閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)力與位移時(shí)間數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集和分析，可進(jìn)行力與位移監(jiān)控、力與時(shí)間監(jiān)控；具有壓力控制、位移控制、速度控制，適用于對(duì)壓裝過程有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合。配套12吋人機(jī)界面和專用軟件，參數(shù)設(shè)置和編程方便，實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)并輸出力與位移曲線。配備公差識(shí)別窗口，自動(dòng)判斷壓裝結(jié)果OK/NG。

伺服壓力機(jī)在生產(chǎn)壓裝過程中實(shí)時(shí)監(jiān)控每一個(gè)壓裝點(diǎn)，每壓裝一個(gè)點(diǎn)，進(jìn)行一次檢驗(yàn)，通過在線質(zhì)量管理控制和防止批量缺陷。生產(chǎn)過程中設(shè)定的參數(shù)和結(jié)果參數(shù)進(jìn)行采集并儲(chǔ)存到服務(wù)器里面，進(jìn)行追溯化管理。既確保了質(zhì)量，也間接為后期優(yōu)化設(shè)計(jì)提供技術(shù)支持，專業(yè)保證壓裝質(zhì)量。

1、位移控制模式：在壓裝過程中，隨著位移的變化，壓力也隨之改變。我們可以通過內(nèi)置的壓力傳感器以及高速的數(shù)據(jù)采集卡，在壓裝過程中隨時(shí)監(jiān)控壓力的變化，當(dāng)壓力達(dá)到我們?cè)O(shè)置的最大壓力時(shí)，立即停止，達(dá)到控制壓力的目的。

2、扭矩控制模式：伺服電缸扭矩控制方式是通過外部模擬量的輸入或直接的地址的賦值來設(shè)定電機(jī)軸對(duì)外的輸出扭矩的大小。我們通過標(biāo)定程序，可以標(biāo)定出扭矩與壓力的對(duì)應(yīng)關(guān)系，從而通過控制扭矩來實(shí)現(xiàn)壓力的控制。

伺服壓力機(jī)伺服電缸通過上述兩種方式相結(jié)合的方式，再通過系統(tǒng)內(nèi)部算法的優(yōu)化，來達(dá)到精確控制壓力的目的，壓力精度可以達(dá)到最大量程的±1%。從而實(shí)現(xiàn)高精密運(yùn)動(dòng)壓力控制。伺服壓力機(jī)具有噪音低，節(jié)能，干凈，高剛性，抗沖擊力，超長(zhǎng)壽命，操作維護(hù)簡(jiǎn)單。

質(zhì)量判定功能：在線質(zhì)量檢測(cè)功能，確保產(chǎn)品質(zhì)量；

參數(shù)報(bào)表儲(chǔ)存功能：內(nèi)置壓力傳感器，通過RS232通迅接口和計(jì)算機(jī)連接，壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)里（需安裝相關(guān)軟件）。以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。

觸摸式控制屏：人機(jī)界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏，提供了友好的人機(jī)對(duì)話功能。

自診斷能：設(shè)備發(fā)生故障，能顯示錯(cuò)誤信息，并提示解決方案，方便很快找出問題并解決。

多功能1/O通迅接口：通過該接口可以與外部設(shè)備通迅，方便與其它設(shè)備全自動(dòng)化的整合。

汽車零部件壓裝的好壞決定汽車的穩(wěn)定和性能，所以汽車零部件壓裝設(shè)備非常重要。鑫臺(tái)銘研發(fā)的汽車零部件伺服壓力機(jī)，伺服壓裝機(jī)，伺服油壓機(jī)代表著汽車裝配的先設(shè)備，有利于實(shí)現(xiàn)精密零部件的裝配，大大提高了精度和裝配效率，有效提升了汽車制造工藝水平。

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本文標(biāo)簽：伺服壓力機(jī) 鑫臺(tái)銘

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