伺服壓力機(jī)是由伺服電機(jī)驅(qū)動高精度滾珠絲桿進(jìn)行精密壓力裝配作業(yè),能夠在壓力裝配作用中實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制,從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理的精密壓裝。伺服壓力機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)可分為C型、弓形、兩立柱和四立柱形式。
特點(diǎn):
1.該設(shè)備采用單柱式結(jié)構(gòu)伺服馬達(dá)驅(qū)動滾珠絲桿運(yùn)動,觸摸電子屏顯示。
2.實(shí)時壓裝曲線顯示與存儲功能,實(shí)現(xiàn)NG產(chǎn)品0%。
3.高精度位移與力,位移精度可達(dá)0.01mm,力精度誤差±0.5%。
4.可設(shè)定100套壓裝程序,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。
5.節(jié)能效果達(dá)80%以上,且更加環(huán)保、安全,能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求。
6.沖程五段速:快進(jìn)、探測、壓裝、保壓、返回。
優(yōu)勢:
1.實(shí)現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的。
2.相比傳統(tǒng)氣動,液壓壓力機(jī),節(jié)能效果達(dá)80%以上,且更加環(huán)保,安全,能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求。
3.壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上,全過程控制可以再作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格,99%實(shí)施去除不良品,從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理。
4.壓裝力,壓入深度,壓裝深度,保壓時間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入,界面友好,操作簡單。
5.可自行定制,存儲,調(diào)用壓裝程序100套,三種壓裝模式可供選擇,滿足你不同的工序需求。
6.通過USB接口,可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在閃存盤中,保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理。
7.由于機(jī)器本身就具有精確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位。加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序,因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔韌組線。
七種壓裝模式可在程序設(shè)定時選擇:
1;恒定壓裝速度,設(shè)定精確位置停止。
2;恒定壓裝速度,設(shè)定精確壓力停止。
3;恒定壓裝速度,設(shè)定精確位移停止 。
4;恒定壓裝速度,I/O觸發(fā)停止。
5;壓力/位移,兩段式模式。
6;壓力/壓力,兩段式模式。
7;壓力/位置,兩段式模式。
1.汽車行業(yè):發(fā)動機(jī)組件壓裝(缸蓋,缸套,油封等),轉(zhuǎn)向器組件壓裝(齒輪,銷軸等),傳動軸組件壓裝,齒輪箱組件壓裝,剎車盤組件壓裝等。
2.電機(jī)行業(yè):微電機(jī)組件壓裝(主軸,殼體等),電機(jī)組件壓裝(軸承,主軸等)。
3.電子行業(yè):線路板組件壓裝(插件等),電子零部件壓裝。
4.家電行業(yè):家電配件壓裝,家電配件鉚接等。
5.機(jī)械行業(yè):機(jī)械零部件壓裝,自動化組線,易損件壽命測試等。
6.其他行業(yè):其他需要精密數(shù)控壓裝位移與壓裝力的場合。
粉末成型機(jī)電感一體式成型機(jī)雙缸位高壓成型機(jī)的特點(diǎn)伺服壓力機(jī)結(jié)構(gòu)和技術(shù)特點(diǎn)IMT高壓成型機(jī)技術(shù)與應(yīng)用