鑫臺銘伺服壓力機是由伺服電機驅(qū)動高精度滾珠絲桿,通過精密力傳感器、編碼器、高性能伺服運動控制器等。在壓裝過程中對壓裝位置、壓力與速度全程閉環(huán)控制、精確監(jiān)控壓裝壓力、位置、速度等參數(shù),從而實現(xiàn)實時在線產(chǎn)品品控管理。具有高效性、高精度、高柔性、機,電子智能壓裝系統(tǒng)特點;低噪音,環(huán)保,節(jié)能等優(yōu)點。
鑫臺銘伺服壓力機通過精確的控制和可靠的品質(zhì)充分滿足了柔性化與智能化的壓裝需求。同時采用專業(yè)開發(fā)軟件技術(shù)賦能,使其具備了數(shù)據(jù)挖掘,狀態(tài)呈現(xiàn),綜合分析等強大的功能。如收集壓裝過程中的多種參數(shù),形成生產(chǎn)狀況與壓機狀況的看板。再經(jīng)過多維分析輸出預(yù)防性維護,制程改善等建議報表,從而實現(xiàn)客戶在降低生產(chǎn)成本、優(yōu)化工藝和提高產(chǎn)品質(zhì)量等方面的迫切需求。伺服壓力機、伺服壓裝機用于裝配工藝過程中的柔性設(shè)置,精確控制,存檔評估及追溯。
伺服壓力機廣泛應(yīng)用于汽車零部件、航天航空、氫燃料電池電堆、電子、家電、電機、軸承、馬達、水泵等行業(yè)的精密壓裝。
性能特征:
1、超過500萬次的壓裝。
2、0.01mm的重復(fù)位移精度,確保制程控制。
3、1%的力控制精度,確保壓裝質(zhì)量。
軟件特征:
1、8種參數(shù)曲線顯示。
2、可同時設(shè)置多達20個評估工具。
3、可采集并呈現(xiàn)45余種過程數(shù)據(jù)。
4、多樣化的大數(shù)據(jù)分析報告記錄生產(chǎn)過程。
5、采用數(shù)據(jù)庫存儲方式滿足海量數(shù)據(jù)的快速存取。
6、通過云技術(shù)展示設(shè)備文檔,生產(chǎn)狀況,設(shè)備狀態(tài)及數(shù)據(jù)分析等。
工藝功能:
1、壓到絕對位移。
2、壓到相對位移。
3、壓到絕對力。
4、壓到相對力。
5、壓到變量觸發(fā)。
6、壓到I/O信號觸發(fā)。
7、保壓。
8、力跟隨驅(qū)動。
9、等待,跳轉(zhuǎn)。
10、位移補償。
11、信號輸出。
曲線顯示功能:
1、內(nèi)置力與內(nèi)置位移曲線。
2、內(nèi)置力與外置位移曲線。
3、第二力與內(nèi)置位移曲線。
4、第二力與外置位移曲線。
5、速度時間曲線顯示。
校準功能:
1、力傳感器校準。
2、位移傳感器校準。
3、自動標定軟件。
評估管理輸出功能:
1、歷史數(shù)據(jù)的調(diào)用與查看。
2、數(shù)據(jù)輸出格式多樣化。
3、曲線數(shù)據(jù)中包含公差窗口等信息。
4、支持數(shù)據(jù)配方的快速導(dǎo)入導(dǎo)出功能。
新軟件特征:
1、同時顯示多種評估工具并可任意組合。
2、支持通過TCP協(xié)議進行數(shù)據(jù)的傳輸,本地和中心數(shù)據(jù)庫的存儲。
3、大數(shù)據(jù)的采集與分析。
4、關(guān)鍵的過程數(shù)據(jù)與詳細的評估結(jié)果。
5、實時反饋調(diào)試效果。
6、同時顯示內(nèi)外傳感器的多維度參數(shù)。
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