鑫臺(tái)銘伺服壓力機(jī)安裝與伺服系統(tǒng)簡介:
一、原材料:
生產(chǎn)一臺(tái)鑫臺(tái)銘伺服壓力機(jī),需求準(zhǔn)備的資料有:伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器、壓力傳感器、底座、機(jī)身、導(dǎo)柱、導(dǎo)桿、軸承、壓力頭、加工好的移動(dòng)作業(yè)臺(tái)、安全光柵、發(fā)動(dòng)按鈕、急停按鈕、總開關(guān)電源、操作接觸屏、驅(qū)動(dòng)操控、操作按鈕盒、電控箱、落地放置防震腳杯,把資料備齊后,就能夠開始伺服壓力機(jī)的制造了。
二、制造方法:
防震腳杯安裝在底座,將底座平放在地上不晃動(dòng)即可,裝機(jī)架;
機(jī)架設(shè)有壓頭、上作業(yè)臺(tái)和下作業(yè)臺(tái);
壓頭在上作業(yè)臺(tái)上方活動(dòng)設(shè)置,壓頭銜接導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿銜接滾珠絲桿;
滾珠絲桿與伺服電機(jī)經(jīng)過同步皮帶傳動(dòng)銜接;
壓頭上設(shè)有壓力傳感器,壓力傳感器與操控面板電銜接;
操控面板右端從上至下設(shè)有發(fā)動(dòng)按鈕、急停按鈕和復(fù)位按鈕;
上作業(yè)臺(tái)中心方位設(shè)有下墊板,下墊板上設(shè)有定位塊;
下作業(yè)臺(tái)左右兩頭均設(shè)有支座,每個(gè)支座上固定設(shè)有一個(gè)壓裝缸,壓裝缸銜接活塞,活塞桿端部設(shè)有引導(dǎo)套;
壓裝缸與伺服電機(jī)電銜接;
下作業(yè)臺(tái)中心方位設(shè)有夾緊組織,夾緊組織經(jīng)過絲杠銜接手輪,壓力巨細(xì)可調(diào),可依據(jù)加工需求更換部件,適用性廣。
三、伺服壓力機(jī)系統(tǒng):
鑫臺(tái)銘伺服壓力機(jī)歸于精細(xì)高端智能化壓裝設(shè)備,為了突顯伺服壓力機(jī)的特點(diǎn),制造過程中需求留意導(dǎo)柱,軸承,移動(dòng)作業(yè)臺(tái)做拋光電鍍處理,制造時(shí)不要刮花,能夠帶手套,還有便是留意銜接部位做好光滑作業(yè),保持制造現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生,及時(shí)檢測零部件的安裝公差,只要按以上步驟操作,相信能夠輕松做好一臺(tái)伺服壓力機(jī)。
鑫臺(tái)銘伺服壓力機(jī)是以伺服電機(jī)作為動(dòng)力源,經(jīng)過減速機(jī)傳動(dòng)在高精度滾珠絲杠上,把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)改變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng),依據(jù)配置伺服電機(jī)扭矩的巨細(xì)和速度的凹凸來確定伺服壓裝機(jī)的壓力量程和速度值,依托裝載于驅(qū)動(dòng)部位前端的壓力傳感器操控辦理壓力,依托編碼器操控辦理方位(或者使用外置光柵尺來測控方位的變化),同時(shí)向作業(yè)對(duì)象施加壓力,從而抵達(dá)壓裝目的的設(shè)備。
能隨時(shí)操控壓力/中止方位/驅(qū)動(dòng)速度/中止時(shí)刻,能夠在壓力安裝作業(yè)中實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)操控;
選人機(jī)界面的大尺度接觸屏直觀易操作,裝有安全光幕,在上料過程中如有手伸入安裝區(qū)域壓頭將主動(dòng)返回或原位中止確保操作安全;
以其伺服電機(jī)的快速響應(yīng)和可數(shù)字操控的特性以及高速工業(yè)操控器的優(yōu)勝特性抵達(dá)壓裝過程在線檢測、分選不合格品,確保產(chǎn)品質(zhì)量,樹立產(chǎn)品工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫,大幅節(jié)能,清潔環(huán)保,低噪音;伺服壓裝機(jī)是替代液壓壓力機(jī)、增壓缸沖床和氣動(dòng)沖床的正確選擇!
四、伺服壓力機(jī)有如下操作形式:
方位形式:設(shè)定準(zhǔn)確方位中止;檢測壓入力。
壓力形式:抵達(dá)設(shè)定壓力中止;檢測壓入位移。
手動(dòng)形式:產(chǎn)品試壓,調(diào)試用。
可依據(jù)需求設(shè)定多種壓裝形式組合。
壓力突變壓裝停機(jī)形式。
IO觸發(fā)停機(jī)壓裝。
五、操作特點(diǎn):
壓裝機(jī)在方位操控中:以較慢而平穩(wěn)的工進(jìn)速度施加壓力到產(chǎn)品上,每次操控電機(jī)旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)固定不變,在消除傳動(dòng)差錯(cuò)后其重復(fù)性始終如一;
壓裝機(jī)在壓力操控中:以壓力測控的高精度傳感器作為反饋元件,每秒以1200次的采樣速率進(jìn)行有用的閉環(huán)操控,確保壓力抵達(dá)值在±1%的差錯(cuò)范圍內(nèi);
精細(xì)壓裝機(jī)依據(jù)設(shè)計(jì)預(yù)期參數(shù)斷定產(chǎn)品是否合格,對(duì)不合格的產(chǎn)品進(jìn)行分選出來,以數(shù)據(jù)呈現(xiàn)確保產(chǎn)品質(zhì)量。
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