伺服壓力機(jī)
現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展,伺服壓力機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備正在逐步向著智能化、柔性化、節(jié)能化、高精度、高質(zhì)量、高安全性發(fā)展。鑫臺(tái)銘結(jié)合多年的伺服壓力機(jī)設(shè)計(jì)研發(fā)經(jīng)驗(yàn),運(yùn)用國(guó)外先進(jìn)壓裝技術(shù),采用全進(jìn)口組件,設(shè)計(jì)生產(chǎn)的智能伺服壓力機(jī)以其智能化、低噪音、節(jié)能、高精度、高穩(wěn)定性和控制性等特點(diǎn),以逐步成為取代傳統(tǒng)液壓、氣動(dòng)壓裝機(jī)的領(lǐng)跑者!
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
伺服壓力機(jī)采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過(guò)高精度滾珠絲杠輸出作用力,內(nèi)置高精度壓力傳感器以及編碼器,能精確測(cè)量速度、壓力、位置等參數(shù)。利用專業(yè)開(kāi)發(fā)的控制軟件全程精確控制壓裝壓力、停止位置、壓裝速度、保持時(shí)間以實(shí)現(xiàn)全程智能化控制管理,建立自動(dòng)化壓裝工作站。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、全閉環(huán)控制壓力和位移,保證高精度。精度最高可達(dá)0.3%F.S。
2、采用32Bit CPU 的高速數(shù)據(jù)處理。
3、支持多種壓裝模式。恒定壓裝速度、精確位置停止、精確力停止、精確壓裝位移停止等。
4、具有操作優(yōu)異的用戶接口。
5、支持總線通訊機(jī)能。
6、柔性化,可根據(jù)產(chǎn)品工藝要求預(yù)設(shè)100套壓裝程序,隨時(shí)調(diào)用。
7、智能化監(jiān)測(cè)。全過(guò)程監(jiān)測(cè)壓力、位移、等參數(shù)。數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、輸出曲線,形成報(bào)表。智能判斷產(chǎn)品是否合格,剔除不良品。為建立可追溯的質(zhì)量管理體系,提供有力依據(jù)。
8、具有防止意外產(chǎn)生的自我診斷功能。
9、高性能以及高可靠性。采用國(guó)外先進(jìn)壓裝技術(shù),全進(jìn)口組件,保證了設(shè)備高性能以及可靠性。
10、節(jié)能、環(huán)保。采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置,具有干凈整潔的特點(diǎn),滿足于各種潔凈車間的特殊要求。相比傳統(tǒng)液壓、氣壓設(shè)備節(jié)能約80%以上,滿足國(guó)際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),且操作更加簡(jiǎn)單,方便。
11、提供特殊定制服務(wù),可根據(jù)客戶要求,提供特殊結(jié)構(gòu)或更大輸出的產(chǎn)品。
伺服壓力機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域
汽車行業(yè):發(fā)動(dòng)機(jī)組件壓裝(缸蓋、缸套、油封等)、轉(zhuǎn)向器組件壓裝(齒輪、銷軸等)、傳動(dòng)軸組件壓裝、齒輪箱組件壓裝、剎車盤組件壓裝等;
電機(jī)行業(yè):微電機(jī)組件壓裝(主軸、殼體等)、電機(jī)組件壓裝(軸承、主軸等);
電子行業(yè):線路板組件壓裝(插件等)、電子零部件壓裝;
家電行業(yè):家電配件壓裝、家電配件鉚接等;
機(jī)械行業(yè):機(jī)械零部件壓裝、自動(dòng)化組線、易損件壽命測(cè)試等;
其它行業(yè):其它需要精密控制壓裝位移與壓裝力的場(chǎng)合;
系統(tǒng)架構(gòu)
鑫臺(tái)銘智能伺服壓力機(jī)系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊組合式設(shè)計(jì)。根據(jù)客戶的不同裝配需求,通過(guò)RS485總線或IO總線靈活配置,逐步拓展增加系統(tǒng)功能。系統(tǒng)從下至上分為控制部分、操作監(jiān)控部分、生產(chǎn)管理部分。
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