伺服粉末成型機(jī)的應(yīng)用

來源：鑫臺(tái)銘時(shí)間：2020-03-18 11:33瀏覽次數(shù)：- | 分享加入收藏

鑫臺(tái)銘粉末成型機(jī)(伺服粉末成型機(jī))采用先進(jìn)的機(jī)、電、液、氣、儀一體化控制、驅(qū)動(dòng)技術(shù)，主要適用以結(jié)構(gòu)件為主的粉末冶金，機(jī)械零件的生產(chǎn)。粉末成型機(jī)有獨(dú)立的液壓和電器系統(tǒng)，具有浮動(dòng)壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護(hù)性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇，電氣控制采用PLC可編程控制器，液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的插裝集成閥，保證液壓機(jī)連續(xù)，頻繁的穩(wěn)定工作。配有油液冷卻裝置。采用按鈕集中控制，同時(shí)裝有機(jī)械限位裝置，從而保證制品的一致性。

伺服粉末成型機(jī)特點(diǎn)：

1、按浮動(dòng)凹模壓制系統(tǒng)和脫模位置恒定原理，不管零件的高度，脫模均都在同一位置。

2、使用凹?？刂葡到y(tǒng)實(shí)現(xiàn)凹模定位運(yùn)動(dòng)，可靠的平面凹模止擋設(shè)計(jì)，確保了成型件尺寸的精度控制，使密度均勻，產(chǎn)品堅(jiān)固可靠。

3、伺服絲桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的上下滑塊運(yùn)動(dòng)，使用壓機(jī)有優(yōu)越的粉末壓制特性。

4、采用了專用模具更換及模架安裝系統(tǒng)，更換模架更便利。

5、壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單直接，使得壓機(jī)運(yùn)行可靠，并減少了在壓制復(fù)雜零件時(shí)的機(jī)器故障。

6、設(shè)備操作采用人機(jī)對(duì)話操作模式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，保養(yǎng)容易。

伺服粉末成型機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1、適合任何異型產(chǎn)品，超小產(chǎn)品成型。

2、防止過充，填充穩(wěn)定，粉料無外泄，漏料。

3、伺機(jī)系統(tǒng)調(diào)速調(diào)整方便且靜音傳動(dòng)。

4、伺服異常對(duì)應(yīng)方法明確化，簡(jiǎn)易化。

5、成型產(chǎn)品效率高，精度高（生產(chǎn)一萬次，精度控制在0.005mm以內(nèi)），密度均勻，高度穩(wěn)定。

6、節(jié)省模具，模具磨損小，平均延長(zhǎng)壽命一倍以上（最小模具，針模直徑0.25mm）。

7、維護(hù)，保養(yǎng)，操作及更換模具更簡(jiǎn)便。

8、節(jié)能，能耗低，平均節(jié)能一倍以上。

9、伺服加螺桿的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)臺(tái)無振動(dòng)，使產(chǎn)品單重變化小并保證品質(zhì)及提升。

伺服粉末成型機(jī)的應(yīng)用：主要適用于碳刷成型、工業(yè)陶瓷成型、陶瓷濾波器成型、磁性材料成型、一體成型電感成型、粉末冶金成型、磁芯成型 、硬質(zhì)合金成型、金屬粉末成型等，尤其適用于多臺(tái)階形狀復(fù)雜制品的壓制成型。

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