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氣凝膠隔熱片真空熱壓封裝技術(shù)

來源:鑫臺銘時間:2023-05-23 10:52瀏覽次數(shù):- | 分享加入收藏

鑫臺銘氣凝膠隔熱片真空熱壓封裝技術(shù):---鑫臺銘提供。

氣凝膠隔熱片是一種基于氧化硅氣凝膠和陶瓷纖維基材復(fù)合得到的一種氣凝膠復(fù)合隔熱材料,阻隔發(fā)熱部位與設(shè)備外殼發(fā)生熱傳遞。氣凝膠產(chǎn)品采用納米氣凝膠與玻璃纖維、陶瓷纖維等基材復(fù)合,將具有優(yōu)異性能的氣凝膠與柔性基材完美結(jié)合在一起,更大化保留了氣凝膠輕質(zhì)、隔熱等特性,并賦予了氣凝膠柔性與韌性。具備超長使用壽命、超強隔熱性能、超高防火性能、超優(yōu)機械性能的附加特點,氣凝膠產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于軍工航天、熱力管網(wǎng)、石油化工、新能源汽車、動力電池、軌道交通、消費電子以及紡織品等領(lǐng)域。

新能源電池安全管理解決方案呼之欲出,特別是具有隔熱、阻燃等功能特點的新材料受到市場青睞,氣凝膠隔熱片是其中最重要的新材料之一。氣凝膠隔熱片主要用于電池包中、電池單體之間的隔熱、阻燃,也可用于車身的隔熱、阻燃。氣凝膠企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈從成膠,封裝,到電池包、管道等下游應(yīng)用,從材料的前驅(qū)體到各種纖維如陶瓷纖維,玻璃纖維,泡棉等,以及封裝材料如PET、PI膜,熱熔膠、硅膠框等,同時也包括在生產(chǎn)過程中的設(shè)備,如熱壓機,模切等設(shè)備。

2021年響應(yīng)國家從系統(tǒng)層面考慮鋰電池安全性的要求,鑫臺銘配合新能源電池企業(yè)及其供應(yīng)鏈開發(fā)了針對防火、阻燃、隔熱、保溫、節(jié)能、減排系列功效的各類氣凝膠壓合設(shè)備及其自動化解決方案。

鑫臺銘氣凝膠真空熱壓機是一種采有新型高溫高壓熱壓技術(shù),配備精密伺服電機驅(qū)動,采用數(shù)控壓力傳感器進行壓力控制,加熱方式采用電加熱。采用PLC系統(tǒng)控制,集成溫度防呆,壓力、溫度、真空度多組生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時顯示和調(diào)節(jié),配備安全光柵、信號報警燈等。設(shè)備采用真空熱壓的方式將氣凝膠材料加熱并施加高壓力,壓合時采用加熱盤進行平坦性壓合,固定傳熱效率快的硅鋁板。采用離型膜進行離形作用,防止復(fù)印,利用玻纖布抑制流膠量,阻隔矽油,防止滑動。并采用硅鋼板,增加平坦度等,動作結(jié)構(gòu)平穩(wěn)高效,可兼容各種新型隔熱材料的熱壓封裝成型工藝。真空熱壓機主要用于新能源汽車、動力電池電芯隔熱墊、CCS、FPC等材料的壓合工藝。


氣凝膠隔熱片真空熱壓封裝技術(shù)


隔熱材料:氣凝膠(玻璃纖維、陶瓷纖維、預(yù)氧絲)、冷凝膠、泡棉等。

封裝材料:PET、PI膜,F(xiàn)PC膜,熱熔膠、硅膠框等。

適用產(chǎn)品:以新能源電動車鋰電池氣凝膠墊|導(dǎo)熱墊|隔熱棉貼雙面膠為主,要求在平面、小弧面等貼標(biāo)/膜產(chǎn)品,完成1-5mm厚的片狀產(chǎn)品表面居中雙面膠粘貼。

氣凝膠隔熱片真空熱壓機實現(xiàn)真空、熱壓、貼合、封裝、成型、壓合及自動化解決案:

PET+硅膠框+處理劑+氣凝膠+PET

PET+PPO+氣凝膠+PET

PET+氣凝膠+PET

針對氣凝膠不同生產(chǎn)工藝要求,換成不同的工裝,可生產(chǎn)不同規(guī)格的氣凝膠產(chǎn)品。

隔熱板:玻璃纖維+耐高溫樹脂

控制方式:觸摸屏控制+數(shù)字壓力控制

加熱方式及熱板工作表面溫差(感溫線):電熱管加熱(±5℃)

加壓后相鄰兩熱板的平行度(感壓紙):壓力紙著色面積≥80%


氣凝膠隔熱片真空熱壓封裝技術(shù)


設(shè)備功能:

1、觸摸屏微電腦控制:性能穩(wěn)定,外觀美觀,操作簡單。

2、加熱盤溫度均勻穩(wěn)定:每個加熱盤都采用了4組感溫電偶和溫度控制器,使熱盤的溫度絕對均勻和穩(wěn)定。

3、產(chǎn)品變形小,溢膠量少:壓合機壓制時間短,一次只需一至二分鐘,時間大大縮短,對產(chǎn)品來說不論從變形或溢膠都有大大的改善,從而使產(chǎn)品質(zhì)量及合格率得以很大提高。

4、高效率,低耗能:壓合機壓制過程為:上料-壓制-下料,過程為約二分鐘。由于免去了升溫和降溫工作,從而大量節(jié)約了升溫所需的電能和降溫所需要水(油)能及升溫降溫所消耗的時間。

5、壓力均勻測試:著色面積為80%以上。

6、壓盤表面平行度:機械加工精度為5絲以內(nèi)。

7、油缸上升,下降速度:時間都在5秒以內(nèi)。

設(shè)備優(yōu)點:

1、操作簡單、實用。

2、成本低,無維護。

3、能耗低省空間,維修方便。

4、品質(zhì)易控制。

5、產(chǎn)品變形小,溢膠量少。

6、成型壓合前,先抽真空,氣囊填充式壓合,更適合高低落差大的產(chǎn)品壓合。

7、可以在短時間內(nèi)產(chǎn)生高壓環(huán)境,能夠迅速地加工氣凝膠產(chǎn)品。

8、真空熱壓機采用熱壓加工,能夠避免污染,產(chǎn)品美感更好,更有保護氣凝膠本身的效果。

9、速度快,可以節(jié)省寶貴的時間。

10、真空熱壓機可以有效地控制成型尺寸,靈活的控制變化。

2023年新能源氣凝膠產(chǎn)業(yè)鏈高峰論壇(5月24日深圳)纖維熱壓成型機技術(shù)解決方案

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