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MIM技術(shù)工藝在汽車零部件上的運用

來源:鑫臺銘時間:2020-05-29 14:46瀏覽次數(shù):- | 分享加入收藏

金屬粉末注射成形(Metal Injection Molding,MIM)是一種近凈成形工藝,不僅能得到致密度高、力學(xué)性能良好、表面粗糙度小的零件,而且還能大批量、高效率地生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件,一般不需要繼續(xù)精加工,零件成本降低,促進了汽車輕量化發(fā)展,減少了環(huán)境污染,因而引起了汽車行業(yè)的重視。

汽車制造業(yè)是MIM的最大用戶,最典型用途是高溫、高耐磨性發(fā)動機零件和變速箱零件!目前MIM粉末冶金注射成型汽車零部件要求精度比較高,對批量過程質(zhì)量管控要求較高,國內(nèi)技術(shù)和歐美發(fā)達國家相比,還有一定的差距,隨著最近幾年國內(nèi)金屬注射成型的發(fā)展和進步,有很多國內(nèi)外知名汽車品牌在國內(nèi)廠商采購粉末冶金零部件,如東睦新材料,上汽集團,東莞華研、常州精研。


MIM技術(shù)工藝在汽車零部件上的運用


隨著科技的進步,汽車發(fā)展的主要方向是節(jié)能、環(huán)保、舒適、智能化和輕量化,MIM汽車產(chǎn)品在汽車上的應(yīng)用前景巨大。利用MIM技術(shù),可以將微小的汽車零件設(shè)計成為一個整體或多個組件,運用鑫臺銘MIM工藝一次注射成形,使得零件在滿足性能的前提下,達到微型、集成、低成本等特點。 同時可制造零件帶有外部切槽、外螺紋、交叉孔、盲孔、加強筋板、凹槽與鍵銷等復(fù)雜形狀。

1)汽車由車身、底盤、發(fā)動機三大總成部件組成,汽車零部件采購成本占整車成本的70%以上。國際汽車工業(yè)先進國家,汽車零部件總產(chǎn)值是汽車整車的1.4倍。

2)隨著汽車產(chǎn)量的攀升,汽車產(chǎn)業(yè)的節(jié)約材料、節(jié)能、減排以及降低生產(chǎn)成本,毫無疑問成為汽車產(chǎn)業(yè)目前面臨的重要挑戰(zhàn)。粉末冶金是節(jié)能環(huán)保、節(jié)材的金屬加工制造工藝,在現(xiàn)代汽車制造中無疑扮演著不可或缺的角色。

MIM技術(shù)在汽車零部件上的應(yīng)用有:

1.發(fā)動機PIM典型產(chǎn)品——車用渦輪增壓器零部件

2.發(fā)動機PIM典型產(chǎn)品——進排氣系統(tǒng)

3.車身和底盤上應(yīng)用

名稱:檔位掛檔板

材料:316不銹鋼

名稱:座椅調(diào)節(jié)齒輪

材料:鐵基粉末

名稱:車窗升降器零件

材料:鐵基粉末

名稱:剎車零件

材料:鐵基粉末

名稱:汽車底盤筒管

材料:316不銹鋼

應(yīng)用:賽車與高性能汽車制動裝置

名稱:齒輪組件

材料:鐵基粉末

應(yīng)用:自動車門與開、關(guān)門電動機驅(qū)動

名稱:安全帶

材料:鐵基粉末

應(yīng)用:安全帶鎖緊零件

中國已經(jīng)成為世界第一大汽車生產(chǎn)、銷售國家,汽車生產(chǎn)已經(jīng)占到全世界的50%。隨著國內(nèi)粉末冶金技術(shù)的發(fā)展,加上MIM技術(shù)適合大批量,高強度,高耐磨,生產(chǎn)周期短,成本低節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢,會有越來越多的汽車零部件采用MIM工藝制作,這也給粉末冶金注射成型提供一個很好的發(fā)展機會!MIM 技術(shù)的應(yīng)用對汽車零件的輕量化、節(jié)能化、功能集成化、低成本化等方面起到了不可估量的作用,MIM技術(shù)在汽車上的應(yīng)用市場前景十分廣闊。

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