連桿襯套伺服壓力機又稱連桿襯套伺服壓裝機,是采用鑫臺銘交流伺服電機驅(qū)動結(jié)合復(fù)雜電氣控制,通過高精度滾珠絲杠把回轉(zhuǎn)力量改變?yōu)榇怪狈较?,依靠裝載于驅(qū)動部位前端的壓力傳感器控制管理壓力,依靠編碼器控制管理位置,同時向工作對象施加壓力,從而達到加工目的的裝置,能隨時精確控制壓裝壓力/停止位置/壓裝速度/壓裝時間,能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制;集預(yù)裝、定位、壓裝、裝配、測量、統(tǒng)計、分析、糾錯、保護、反饋、更新于一體,全面詮釋了精密壓裝領(lǐng)域的各個要點;采用友好人機界面的大尺寸觸摸屏直觀易操作,裝有安全光幕及防護網(wǎng),在壓裝過程中如有身體部位伸入壓裝區(qū)域壓頭將自動返回保證操作安全??裳bLED萬向工作照明燈,實現(xiàn)近距離補光功能。
連桿襯套伺服壓力機應(yīng)用優(yōu)勢:
1、節(jié)能、環(huán)保、安全、低噪、使用和維護成本低;
2、精度高
3、壓力準
4、產(chǎn)量實時記錄:輕松查看員工作業(yè)效率;
5、產(chǎn)品在線評判:全過程控制可以在作業(yè)過程中任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格,99%實時去除不良品,從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理;
6、壓裝壓力曲線實時顯示:產(chǎn)品壓裝時不同階段的不同壓力通過曲線展示,精確確定產(chǎn)品在不同壓裝深淺度時所需的壓力大小,方便對產(chǎn)品做進一步分析;超出設(shè)定范圍有聲色報警并提示;
7、位移壓力實時顯示:產(chǎn)品位移偏差時不同位置的不同壓力通過曲線展示,精確確定產(chǎn)品在不同壓裝位置時所需的壓力大小,方便對產(chǎn)品做進一步分析;超出設(shè)定范圍有聲色報警并提示;
8、大屏幕設(shè)定數(shù)據(jù):壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在屏幕上進行數(shù)值輸入調(diào)整;
9、100套工藝儲存【可依要求增加】:不同產(chǎn)品壓裝數(shù)據(jù)儲存,下一次作業(yè)時只需輸入壓裝序號即可,省時,省力,提高效率;
10、七種壓裝模式:多種工作模式很容易完成兩段或多段壓裝工作要求;
11、數(shù)據(jù)存儲、提取、打印、查詢:保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于產(chǎn)品質(zhì)量控制管理;
12、超出設(shè)定值有聲色報警并提示正確數(shù)值:各項參數(shù)報警系統(tǒng),確保正確壓裝數(shù)據(jù),避免測試過程中存在浪費產(chǎn)品現(xiàn)象;
13.、密碼保護等:企業(yè)機密全程保護;
連桿襯套伺服壓力機壓裝過程:
整個壓裝過程分為快進、探測、壓裝、保壓、返回五個階段。
開機時設(shè)備會自動尋找機械原點,設(shè)置好參數(shù)后,雙手按下啟動按鈕壓頭將在此位置以快進速度下降到探測位置,然后以探測速度下降,開始探測過程。探測過程直到所設(shè)定的探測限制位置為止,如到了探測限制位置還未探測到工件,壓頭將停止動作,此時可按回按鈕返回機械原點;當(dāng)在探測過程接觸壓力達到設(shè)定值時,壓頭自動切換到壓裝速度開始壓裝工件。壓裝到設(shè)定位置時將按用戶所設(shè)定的保壓時間保壓,保壓時間到壓頭以設(shè)定速度返回至所設(shè)置的工作原點。
連桿襯套伺服壓力機壓裝模式:
①恒定壓裝速度、設(shè)定精確位置停止。
②設(shè)定精確壓力停止。
③設(shè)定精確位移停止。
④I/O觸發(fā)停止。
⑤壓力/位移兩段式模式設(shè)定停止。
⑥壓力/位置兩段式模式設(shè)定停止。
⑦不同壓力模式設(shè)定停止。
連桿襯套伺服壓力機程序模式:
程序模式分為2種:
①壓力模式:壓頭由上而下壓裝作業(yè)。
②拉力模式:壓頭由下而上拉力作業(yè)。
粉末成型機電感一體式成型機雙缸位高壓成型機的特點伺服壓力機結(jié)構(gòu)和技術(shù)特點IMT高壓成型機技術(shù)與應(yīng)用