來(lái)源:鑫臺(tái)銘時(shí)間:2021-03-24 18:49瀏覽次數(shù):- | 分享加入收藏
鑫臺(tái)銘精密智能伺服粉末成型機(jī)采用機(jī)、電、液、氣、儀一體化控制、伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù),面向粉末冶金、陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性材料、電感磁芯行業(yè)的專用機(jī)型。采用伺服和電氣控制技術(shù),能按照產(chǎn)品成型要求,在觸摸屏上靈活設(shè)定各產(chǎn)品臺(tái)階驅(qū)動(dòng)部件的動(dòng)作程序,無(wú)需改動(dòng)內(nèi)部程序,符合了粉末行業(yè)產(chǎn)品形狀復(fù)雜,多品種臺(tái)階零件的壓制成型要求,通用性強(qiáng)。
鑫臺(tái)銘精密智能伺服粉末成型機(jī)將顆粒狀,粉末狀原料壓制成各種一般及異形片,適用于壓制大量密度要求高的產(chǎn)品,同時(shí)可一模多片,可用于批量生產(chǎn)企業(yè),設(shè)備精度高,模具替換裝置方便易學(xué),自動(dòng)化程度高,所有動(dòng)作由微電腦PLC操控,接連主動(dòng),可適當(dāng)調(diào)整壓制時(shí)間,壓力,厚度等。
主要特點(diǎn):
1、采用中模浮動(dòng)式模架,模架可以獨(dú)立拆卸;
2、驅(qū)動(dòng)部位采用油浸式設(shè)計(jì),驅(qū)動(dòng)部在本體下部,重心低,穩(wěn)定性高;
3、驅(qū)動(dòng)部位于機(jī)體內(nèi)部,密封良好,粉塵無(wú)法進(jìn)入,磨耗低,故障率少;
4、各個(gè)潤(rùn)滑部位采用馬達(dá)強(qiáng)制潤(rùn)滑給油,無(wú)黃油潤(rùn)滑(模架除外),清潔保養(yǎng)方便;
5、拔出脫模終了位置固定,操作簡(jiǎn)易直觀;
6、上沖行程由凸輪驅(qū)動(dòng),粉末充填時(shí)間延長(zhǎng),增加粉末充填效果;加壓時(shí)也有15°的保持壓力設(shè)計(jì),加壓時(shí)間長(zhǎng)(普通曲軸為單點(diǎn)瞬間加壓);
7、最終加壓獨(dú)立調(diào)整,可以很方便地進(jìn)行臺(tái)階的密度調(diào)整;
8、各調(diào)整部(上壓、充填、拔出、最終加壓)均使用顯數(shù)器表示;
9、具有中模和芯棒臺(tái)階成形能力;
10、可以實(shí)時(shí)壓力監(jiān)控,監(jiān)控生產(chǎn)品質(zhì)及品質(zhì)變化趨勢(shì),有效防止不良產(chǎn)生;
11、采用中文觸摸屏控制,提高了操作的方便性和機(jī)動(dòng)性,故障原因說(shuō)明排除簡(jiǎn)單,成形速度由變頻器控制;
12、采用組合式氣動(dòng)離合制動(dòng)器,響應(yīng)速度快,安全性高。
功能:
1、適合任何異型產(chǎn)品,超小產(chǎn)品成型。
2、防止過(guò)充,填充穩(wěn)定,粉料無(wú)外泄,漏料。
3、伺機(jī)系統(tǒng)調(diào)速調(diào)整方便且靜音傳動(dòng)。
4、伺服異常對(duì)應(yīng)方法明確化,簡(jiǎn)易化。
5、成型產(chǎn)品效率高,精度高(生產(chǎn)一萬(wàn)次,精度控制在0.005mm以內(nèi)),密度均勻,高度穩(wěn)定。
6、節(jié)省模具,模具磨損小,平均延長(zhǎng)壽命一倍以上(最小模具,針模直徑0.25mm)。
7、維護(hù),保養(yǎng),操作及更換模具更簡(jiǎn)便。
8、節(jié)能,能耗低,平均節(jié)能一倍以上。
9、伺服加螺桿的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)臺(tái)無(wú)振動(dòng),使產(chǎn)品單重變化小并保證品質(zhì)及提升。
精密智能伺服粉末成型機(jī)適用于電感磁芯、粉末冶金、精密陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性材料等需粉末壓制成型的相關(guān)行業(yè),尤其適用于多臺(tái)階形狀復(fù)雜制品的壓制成型。
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