精密數(shù)控伺服液壓機(jī)

來(lái)源：鑫臺(tái)銘時(shí)間：2021-10-09 15:49瀏覽次數(shù)：- | 分享加入收藏

鑫臺(tái)銘精密數(shù)控伺服液壓機(jī)本系列產(chǎn)品通過(guò)開(kāi)發(fā)人員通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)結(jié)合多年設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)全新設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的一款智能型精密伺服液壓機(jī)設(shè)備。

數(shù)控系統(tǒng)：

本系列產(chǎn)品數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫(xiě)，以高彩大尺寸觸摸屏作為載體，組建的人機(jī)對(duì)話(huà)窗口，極大地方便了用戶(hù)直觀地對(duì)生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)包括對(duì)設(shè)備狀態(tài)的直接監(jiān)控。

中央控制系統(tǒng)：

控制系統(tǒng)的好壞決定著設(shè)備的精度及設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行的穩(wěn)定性；本系列產(chǎn)品控制系統(tǒng)采用國(guó)際知名品牌日本三菱公司或德國(guó)西門(mén)子公司產(chǎn)品。大大保證了設(shè)備運(yùn)行的可靠性與穩(wěn)定性。

數(shù)據(jù)采集傳感器：

本系列產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)均采用高速高精度傳感器，其中壓力感測(cè)器采用美國(guó)傳力原裝進(jìn)口測(cè)力傳感器作為壓力采集信號(hào)，該傳感器能以大于每秒 200次的速度對(duì)現(xiàn)場(chǎng)壓力信號(hào)進(jìn)行采集，現(xiàn)場(chǎng)壓裝生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性可靠性進(jìn)一步提高。

精密數(shù)控伺服液壓機(jī)主要由弓形機(jī)架、沖壓滑塊、操作工作臺(tái)、四導(dǎo)向柱、上主油缸、比例液壓系統(tǒng)、伺服電氣系統(tǒng)、壓力傳感器、管路等部分組成。 省電省油，噪聲低，發(fā)熱少，節(jié)能減排，故障率低，維修保養(yǎng)方便，減少生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效益。

設(shè)備特點(diǎn)：

1．機(jī)身采用傳統(tǒng)弓形結(jié)構(gòu)，和傳統(tǒng)機(jī)械式?jīng)_床相仿，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，占地面積小，操作方便 。

2．主缸為活塞式油缸，內(nèi)設(shè)快速缸，可實(shí)現(xiàn)高速下行，慢速壓制動(dòng)作。 提高生產(chǎn)效率。

3．油缸為上油缸式，沖壓滑塊工作時(shí)從上往下壓制，下模靜止，上模壓制。

4．機(jī)身上部裝有精密定位裝置，機(jī)械死限位，并有伺服調(diào)裝置。

5．精密定位裝置采有伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。定位精度0.01mm。

6．電氣系統(tǒng)采用PLC+伺服系統(tǒng)+觸控屏+比例驅(qū)動(dòng)，配合比例液壓系統(tǒng)，按照工藝要求發(fā)出指令，完成本機(jī)工藝循環(huán)動(dòng)作。

7．友好人機(jī)介面，可任意存取200組參數(shù)程序。

8. 位置由電子尺定位，可任意設(shè)置行程位置。高精確定位采用機(jī)械死限位，定位精度理論上為±0.01mm ，實(shí)際定位精度0.01-0.02mm。

9. 壓力由壓力傳感器檢測(cè)，可任意設(shè)置機(jī)器壓力。

10.移動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)送料。

設(shè)備參數(shù)：

出力范圍：5-60 KN

最大工作高度：2300 MM

最小工作高度：1800 MM

上工作面有效面積：W400 * D400 MM

下工作臺(tái)有效面積：W600 * D400 MM

下工作面離地面高度：H870 MM

設(shè)備外形尺寸：W800 * D1000 * H3700 MM

滑塊下降速度： ≥180MM/S

滑塊工進(jìn)速度： ≥23MM/S

滑塊回升速度： ≥150MM/S

電機(jī)功率: 3.7KW

設(shè)備總重量為： 1200KG

設(shè)備測(cè)力總體精度：0.1%

位移最小顯示單位：0.01MM

下壓重復(fù)顯示精度為： ±0.01MM

系統(tǒng)對(duì)力傳感器的采樣速度：>200次/秒

壓力檢測(cè)精度：0.5%mm

功能介紹：

1、運(yùn)行界面：

本運(yùn)行界面開(kāi)機(jī)自動(dòng)運(yùn)行，主要用于實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及相關(guān)實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

大尺寸高彩高分辨率觸摸屏，單頁(yè)更多顯示內(nèi)容。數(shù)據(jù)監(jiān)控顯示更直觀。

融入先進(jìn)的顏色管理，動(dòng)畫(huà)管理。數(shù)據(jù)監(jiān)控更簡(jiǎn)單，更省心。有效降低操作人員對(duì)數(shù)據(jù)監(jiān)控核對(duì)的出錯(cuò)率及誤判。

2、參數(shù)設(shè)置：

本界面主要用于生產(chǎn)參數(shù)的設(shè)置及配方的組態(tài)、各權(quán)限人員的密碼修改設(shè)定等。

參數(shù)配方最多可存儲(chǔ)100組以上。

配方名稱(chēng)可用英文與數(shù)字相組合，真正實(shí)現(xiàn)以機(jī)種名稱(chēng)替代配方號(hào)，操作更簡(jiǎn)單。

三級(jí)權(quán)限管理方式，設(shè)備操作專(zhuān)人管理，有效避免操作的出錯(cuò)率。

程序中增加多重防呆設(shè)計(jì)，操作更簡(jiǎn)便。

3、實(shí)時(shí)曲線(xiàn)：

用于顯示壓裝產(chǎn)品時(shí)，力與位移之間關(guān)系的曲線(xiàn)。

改變常規(guī)折線(xiàn)顯示方式，真正曲線(xiàn)顯示，數(shù)據(jù)分析更真實(shí)有效。

更可接駁打印機(jī)直接將曲線(xiàn)打印出來(lái)。

4、生產(chǎn)報(bào)表：

用于存儲(chǔ)生產(chǎn)過(guò)程中的每次壓裝數(shù)據(jù)，便于后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量追溯。

數(shù)據(jù)存儲(chǔ)量10萬(wàn)個(gè)以上。

數(shù)據(jù)存儲(chǔ)更詳細(xì)，每個(gè)產(chǎn)品存儲(chǔ)約25個(gè)數(shù)據(jù)，質(zhì)量追溯更全面、更權(quán)威。

5、數(shù)據(jù)導(dǎo)出：

直接用U盤(pán)通過(guò)簡(jiǎn)單設(shè)置即可導(dǎo)出歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)，導(dǎo)出后可直接在計(jì)算機(jī)上用EXCEL編輯。

伺服液壓機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1、節(jié)能。

2、噪聲低。

3、發(fā)熱少，減少成本。

4、自動(dòng)化程度高，柔性好，精度高。

5、效率高。

6、維修保養(yǎng)方便。

伺服液壓機(jī)主要用途：

1、用于馬達(dá)、汽車(chē)零件、家電、電子行業(yè)工裝壓制。

2、用于壓力恒壓系統(tǒng)。

3、用于壓、伸力測(cè)試系統(tǒng)。

4、金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉深、整形及壓力裝配等 眼鏡、五金制品壓制。

5、可壓制的產(chǎn)品有表殼、眼鏡、手機(jī)制品、餐具、標(biāo)牌、首飾，零件等的壓制。

如何選擇一臺(tái)伺服壓力機(jī)？電感粉末伺服成型機(jī)

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