IMT高壓成型機技術(shù)與應(yīng)用

來源：鑫臺銘時間：2018-06-28 16:36瀏覽次數(shù)：- | 分享加入收藏

IMT技術(shù)工藝

IMT （Inner Molding Translate label）或者（Insert Molding Three-dimensional ） 是模內(nèi)鑲件注塑（IML：In-Mold Label）技術(shù)及模內(nèi)轉(zhuǎn)?。↖MR：In-mold Roller）技術(shù)的綜合并延伸而成的新工藝。

它匯集了多種裝飾工藝的優(yōu)點，采納了IML 工藝在FILM 制作的優(yōu)點，吸取IMR 工藝注塑成模內(nèi)轉(zhuǎn)印的優(yōu)勢，結(jié)合數(shù)碼印刷和柯式印刷效果與傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷工藝，使IMT 工藝適用性強，應(yīng)用廣泛，彌補了傳統(tǒng)的外觀裝飾工藝的局限性，滿足了產(chǎn)品外觀裝飾的高層次創(chuàng)新要求。3D 立體效果與產(chǎn)品拉伸滿足了更多產(chǎn)品的模內(nèi)裝飾工藝。

IMT 技術(shù)工藝的出現(xiàn)將替代目前行業(yè)中的噴油，UV 罩光，電鍍，真空彩鍍，絲印，移印與轉(zhuǎn)印等工藝，將會帶動產(chǎn)品外觀行業(yè)跨越性的創(chuàng)新，實現(xiàn)了三維立體，色彩漸變，R 角等不規(guī)則產(chǎn)品外觀裝飾效果，同時給外觀工藝設(shè)計行業(yè)提供了更好的創(chuàng)新與平臺實現(xiàn)。

5G時代，塑膠重生

5G 時代即將到來，手機外殼材料從塑膠到金屬又到非金屬材質(zhì)的輪回，塑膠因為成本低，受到中低端市場的青睞。新的IMT 工藝讓塑膠變得白富美，成為眾多CMF 設(shè)計師的選擇。后蓋材質(zhì)不可單獨比較具體的成本，而是跟中框成為一體來定位產(chǎn)品的價格。通常目前有幾種，從低端到高端主要有，塑膠+金屬中框，2.5D 玻璃+金屬中框，3D 玻璃（陶瓷）+金屬中框。

IMT高壓成型機

IMT高壓成型機是鑫臺銘研發(fā)人員全新設(shè)計開發(fā)的一款全新數(shù)控設(shè)備，采用組態(tài)軟件編寫，以高彩觸摸屏作為載體，組建友好的人機對話窗口，極大的方便了用戶直觀的對生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)包括對設(shè)備狀態(tài)的直接監(jiān)控；形成油壓，位置，氣壓，IR熱壓成型一體設(shè)備。

PC/PMMA復(fù)合板材是一種光學(xué)級板材，自帶通透的仿玻璃效果。它是通過PMMA和PC共擠制得（區(qū)別于塑料合金），包括PMMA層和PC層。其表面硬度可達亞克力加硬后的表面硬度，又具有PC片材的韌性，能耐受更大強度的沖擊，十分適合作為手機外殼的材質(zhì)。經(jīng)過紋理制作，能得到很好的流光炫彩的玻璃效果。

IMT技術(shù)應(yīng)用

傳統(tǒng)IMT 工藝06 年國內(nèi)就有此叫法，其實與日寫的IMR 工藝類同，當時的工藝相當于IML工藝去掉顏色的載體PET 層，把顏色層留在塑膠件上，當時產(chǎn)品弧度做不大（2D）， 顏值不夠豐富（基本上只有絲印、彩色層，金屬色都很少）。

新IMT技術(shù)工藝結(jié)合目前最流行的3D 光學(xué)紋理+PVD 的裝飾工法，與傳統(tǒng)相比顏值更高，弧度更大，當前IMT 工藝，由新工藝的3D 光學(xué)紋理+PVD 基礎(chǔ)上變成了雙層3D 光學(xué)紋理+PVD。在塑膠+金屬中框決定整個外殼材質(zhì)價格的因素是金屬CNC 加工量，而IMT 工藝同去年火熱的高壓復(fù)合板材相比，IMT 后蓋不僅僅是作為一個裝飾件，而能夠起到部分結(jié)構(gòu)件作用，減少中框加工工時。因此在5G 時代頗具競爭力。

目前華為、OPPO，在部分機型上有采用。

由于PC/PMMA是屬于光學(xué)級的高透材質(zhì)（與玻璃透光率接近），再電池蓋是屬于外觀件要很好的把PC面的UV紋理和濺鍍效果襯托出來，所有外表面不能有任何的傷害，所有用“空氣”這種柔性壓力來成型是最為適合的，關(guān)鍵由于空氣在密閉的型腔內(nèi)在垂直面受的壓力都一樣，所有做出來的產(chǎn)品對產(chǎn)品的表面是“零”傷害。

IMT高壓成型機伺服壓力機結(jié)構(gòu)和技術(shù)特點

本文標簽：IMT高壓成型機 高壓成型機 鑫臺銘

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