壓力裝配作業(yè)是機械工程中常用的工藝方法。在汽車和汽車零部件行業(yè)中,軸承、襯套等零件的裝配都是采用壓力裝配實現(xiàn)的。與傳統(tǒng)的液壓機系統(tǒng)不同,機械伺服壓力機是電動的,不用液壓元件維持(氣缸,泵,閥門或油)。伺服壓力機設(shè)備其多樣壓裝模式、可實時控制和檢測于一體的特點,越來越受到廣大企業(yè)用戶的歡迎。
配置方案:
觸摸屏+按鈕箱+操作站+控制器+單軸驅(qū)動+伺服電機+滑塊電機+主軸編碼器。
工作原理:
鑫臺銘湖南伺服壓力機采用交流伺服電機驅(qū)動,通過高精度滾珠絲杠輸出作用力,內(nèi)置高精度壓力傳感器以及編碼器,能精確測量速度、壓力、位置等參數(shù)。利用專業(yè)開發(fā)的控制軟件全程精確控制壓裝壓力、停止位置、壓裝速度、保持時間以實現(xiàn)全程智能化控制管理。
壓裝過程:
整個壓裝過程分為快進、探測、壓裝、保壓、返回五個階段。
設(shè)備操作流程:
1)檢查設(shè)備無異常后,接通電源,設(shè)備進入復(fù)位初始狀態(tài),復(fù)位完成后,設(shè)備進入待機狀態(tài),三色狀態(tài)指示燈為綠色;
2)將待壓裝的工件放入工作臺上。
3)在人機顯示屏運行接口選擇需要壓裝的模具號;在選擇按鈕切換為“自動/單循環(huán)”模式,然后雙手同時按下按鈕盒上的啟動按鈕,設(shè)備開始運行;三色燈為黃色運行指示。
4)壓力主軸開始按設(shè)定的速度動作:快下-探測-壓裝-緩沖-保壓-返回 。
5)壓裝完成后,設(shè)備三色狀態(tài)指示燈變?yōu)榫G色;
6)在選擇按鈕切換為“手動”模式,即雙手觸發(fā)啟動后,伺服壓力主軸下行,松手即停,這個動作主要用于設(shè)備調(diào)試與工件初始對位 。
7)按下急停按鈕時的狀態(tài):
三色燈為紅色;蜂鳴器持續(xù)發(fā)出短促鳴叫;壓力主軸停在當(dāng)前位置;按下“復(fù)位”按鈕設(shè)備壓力主軸回工作原點并待機,直至設(shè)備再次按壓啟動。
7種壓裝模式:
①恒定壓裝速度、設(shè)定精確位置停止。
②設(shè)定精確壓力停止。
③設(shè)定精確位移停止。
④I/O觸發(fā)停止。
⑤壓力/位移兩段式模式設(shè)定停止。
⑥壓力/位置兩段式模式設(shè)定停止。
⑦不同壓力模式設(shè)定停止。
程序模式分為2種:
①壓力模式:壓頭由上而下壓裝作業(yè)。
②拉力模式:壓頭由下而上拉力作業(yè)。
湖南伺服壓力機功能:
1、實時監(jiān)測、實時控制保證裝配過程100%質(zhì)量。采用模塊化閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)可進行力與位移監(jiān)控、力與時間監(jiān)控,具有壓力控制、位移控制、速度控制。
2、精確度高。壓力精度<1%,位置精度(mm)±0.01。
3、判斷功能與可追溯性。實時采集數(shù)據(jù)并輸出力與位移曲線,配備公差識別窗口,自動判斷壓裝結(jié)果OK/NG。
4、使用方便易于集成。配套12寸人機界面和專用軟件,避免二次開發(fā),易于集成,方便操作。
5、剛性強,適用于壓裝作業(yè)。
6、安全環(huán)保節(jié)能。電動控制系統(tǒng)比液壓系統(tǒng)節(jié)能77%,比氣動系統(tǒng)節(jié)能90%,維護成本低,生產(chǎn)成本可進一步降低。
注意事項:
設(shè)備工作間斷性24小時,定期注入絲桿專用潤滑油,3個月一次為宜。
工作環(huán)境:電源:單相220V或三相380V(±10%),50/60HZ。
溫度:0-50℃,室內(nèi)相對濕度不超過80%。
鑫臺銘湖南伺服壓力機作為一種新的技術(shù),有著傳統(tǒng)液壓壓力機不具備的優(yōu)勢,在汽車制造環(huán)節(jié)如缸蓋氣門座圈和導(dǎo)管壓裝、缸體水道堵蓋壓裝、變速器軸承壓裝、輪轂軸承壓裝等工藝中,正隨著設(shè)備更新等方式逐步替代傳統(tǒng)的液壓壓力機,有效提升了汽車制造工藝水平。
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