福建伺服壓力機(jī)如何實現(xiàn)質(zhì)量在線監(jiān)測的？

來源：鑫臺銘時間：2020-09-24 11:04瀏覽次數(shù)：- | 分享加入收藏

福建伺服壓力機(jī)可以在惡劣環(huán)境下無故障運行，長期工作，并且實現(xiàn)高強(qiáng)度，高速度，高精度定位，運動平穩(wěn)，低噪音。

鑫臺銘福建伺服壓力機(jī)通過處理器內(nèi)部可編程的程序，來對特定部件的正常壓裝配合曲線定義公差，并且可以設(shè)置不同的公差窗口，根據(jù)這些公差窗口來對被測試部件的壓裝配合做出可視化數(shù)值判斷特別是對所施加的力、力的終止位置、過載、壓裝速度、以及曲線斜率等做出比較和判斷，從而保證整個裝配過程的配合達(dá)到設(shè)計要求，并且能夠發(fā)現(xiàn)因為產(chǎn)品零件加工公差，或者裝配工藝等問題產(chǎn)生的壓裝質(zhì)量問題。

1、位置控制模式：在壓裝過程中，隨著位移的變化，壓力也隨之改變。我們可以通過壓力傳感器以及高速的數(shù)據(jù)采集卡，在壓裝過程中隨時監(jiān)控壓力的變化，當(dāng)壓力達(dá)到我們設(shè)置的最大壓力時，立即停止，達(dá)到控制壓力的目的。

2、扭矩控制模式：伺服電動缸扭矩控制方式是通過外部模擬量的輸入或直接的地址賦值來設(shè)定電機(jī)軸對外的輸出扭矩的大小。我們通過標(biāo)定程序，可以標(biāo)定出扭矩與壓力的對應(yīng)關(guān)系，從而通過控制扭矩來實現(xiàn)壓力的控制。

伺服電動缸就是通過上述兩種相結(jié)合的方式，再通過系統(tǒng)內(nèi)部算法的優(yōu)化，來達(dá)到精確控制壓力的目的，壓力精度可以達(dá)到量程的±1%。從而實現(xiàn)高精密運動壓力控制。

通常，在壓裝配合時，例如汽車工業(yè)中常見的齒輪與軸，軸承與殼體等，如果其配合間隙及過盈量未達(dá)到設(shè)計工藝的要求，可能會導(dǎo)致整個產(chǎn)品的性能不穩(wěn)定，往往會導(dǎo)致整個昂貴的部件報廢，最終甚至可能導(dǎo)致整個汽車的召回。而這種壓裝配合的質(zhì)量問題很不容易被發(fā)現(xiàn)?，F(xiàn)有技術(shù)中已有采用力與位移監(jiān)測系統(tǒng)來發(fā)現(xiàn)壓裝過程中的配合度，通過力傳感器采集壓裝時力的變化及位移傳感器監(jiān)測壓裝時的位置變化。將力的參數(shù)設(shè)成Y軸，位移參數(shù)設(shè)成X軸，將他們之間的對應(yīng)關(guān)系生成一條曲線，即產(chǎn)生對應(yīng)配合部件壓裝過程的力與位移的變化曲線。

伺服壓力機(jī)裝配工藝在制造業(yè)正經(jīng)歷著一場重大變革。傳統(tǒng)的方式：裝配-檢驗-返修，單向循環(huán)，注重結(jié)果不注重過程控制，這樣可以解決部分問題，但不是裝配的全部。

當(dāng)今的裝配工藝正在發(fā)生質(zhì)的轉(zhuǎn)變，真正的裝配必須具備組裝、控制、檢查三要素。產(chǎn)品品質(zhì)控制及檢查必須要有一個統(tǒng)一的裝配質(zhì)量評定的量化標(biāo)準(zhǔn)，為實現(xiàn)這一標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)字化裝配成為必然，伺服壓機(jī)應(yīng)運而生。

伺服壓力機(jī)具備動力執(zhí)行和在線監(jiān)控雙重屬性，對于裝配過程的力-行程關(guān)系進(jìn)行有效監(jiān)測。在用伺服壓機(jī)裝配中可以即時、實時獲取大量數(shù)據(jù)分析，每一個出廠產(chǎn)品都有裝配工藝過程參數(shù)記錄在案，保證合格品出廠，不合格品不出廠。

福建伺服壓力機(jī)力與位移監(jiān)控系統(tǒng)功能福建伺服壓力機(jī)力位移壓裝系統(tǒng)

本文標(biāo)簽：福建伺服壓力機(jī) 鑫臺銘

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