鑫臺銘復(fù)合材料、碳纖維、玻纖真空熱壓成型機(jī):---鑫臺銘提供。
新材料復(fù)合材料、碳纖維、玻璃纖維、改性環(huán)氧片材/ABS/PP/PA熱塑等復(fù)合材料模壓成型都要用到鑫臺銘真空熱壓成型機(jī)設(shè)備。真空熱壓成型機(jī)采用伺服系統(tǒng)控制,壓力穩(wěn)定,效率高,成品率高,柔性加壓,快速真空,獨(dú)特的發(fā)熱系統(tǒng)裝置,慢速多段加壓,多段加熱,整體溫差可控制在±5度內(nèi),確保熱壓溫度的穩(wěn)定性,大大提高產(chǎn)品的良率。
1、加熱溫度升溫過程可設(shè)置多段加熱,PLC控制溫度,使溫度更準(zhǔn)確。上下獨(dú)立控制加溫。
2、加壓過程可設(shè)置多段加壓,PLC控制壓力,使壓力準(zhǔn)確。
3、真空熱壓成型機(jī)功能完善,結(jié)構(gòu)緊湊,效率高,成品率高,具有定時(shí)鎖模、自動補(bǔ)壓、自動控溫、自動計(jì)時(shí),熱板表面溫度均勻,控溫精確直觀,保壓穩(wěn)定可靠,操作安全方便等特點(diǎn)。
真空熱壓成型機(jī)是指將預(yù)浸好的碳纖維布放入模壓模具中,合模后通過壓力,溫度,時(shí)間三者的調(diào)節(jié)做出想要的碳纖維產(chǎn)品的一種機(jī)械。
碳纖維特點(diǎn):拉伸強(qiáng)度高,耐腐蝕性、抗震性、抗沖擊性能良好,重量輕、柔韌性好,碳纖維板比鋼材強(qiáng)度高。
玻纖材料特點(diǎn):輕薄、強(qiáng)度高、價(jià)格便宜,工藝流程簡單。
真空熱壓成型機(jī)壓力可調(diào),單層、多層熱壓機(jī)均可,并可配套自動進(jìn)出料、自動加熱、自動冷卻系統(tǒng)。精度高、自動化程度高??蓪?shí)現(xiàn)快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、快速回城、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等一系列動作且溫度能多點(diǎn)控制。
間接式抽真空,真空箱內(nèi)真空度高;抽真空效率高,10秒內(nèi)真空度達(dá)-70mmHg。高精度壓力控制,小壓力控制,柔性加壓,快速真空,慢速多段加壓、多段加溫等復(fù)合材料熱壓設(shè)備。
碳纖維熱壓機(jī)成型工藝過程:
將碳纖維預(yù)浸料置于上下模之間,合模將模具置于熱壓成型臺上,經(jīng)過一定時(shí)間的高溫高壓使樹脂固化后,取下碳纖維制品。這種成型技術(shù)具有高效、制件質(zhì)量好、尺寸精度高、受環(huán)境影響小等優(yōu)點(diǎn),適用于批量化、強(qiáng)度高的復(fù)合材料制件的成型。(但前期模具制造復(fù)雜,投入高,制件大小受壓機(jī)尺寸的限制。)
真空熱壓成型機(jī)特點(diǎn):
1、通過油溫機(jī)恒溫加熱加熱板,發(fā)熱板升溫到一定溫度后保持穩(wěn)定,發(fā)熱板溫度控制在±3°C。
2、真空罩供需抽真空時(shí)使用,抽真空負(fù)壓值0.1kpa。
3、發(fā)熱板采用優(yōu)質(zhì)模具鋼進(jìn)行熱處理,研磨以達(dá)到平面度0.05mm。
4、設(shè)備結(jié)構(gòu)才有四柱三板式結(jié)構(gòu),無油襯套做導(dǎo)向,以達(dá)到上下發(fā)熱板平行度±0.03mm。
5、采用伺服電機(jī)驅(qū)動油泵,PLC控制,配合壓力傳感器、位移傳感器,以達(dá)到最小可調(diào)行程±0.05mm,最小可調(diào)壓力500kg的要求。
6、閉環(huán)控制,可做成分段壓力、時(shí)間、行程控制,可分3段及以上。
模溫機(jī)加熱:采用模溫機(jī)加熱,溫度穩(wěn)定,誤差小。
分段控制:壓力、時(shí)間、位置等技術(shù)參數(shù)可分段控制。分段加壓,分段加熱,曲線升溫。
壓力可控:壓力160t(600*600,適合1.0以下片材)。常見壓力有100T,300T等。一出二,10分鐘一模。上下板加熱,溫度約140°。
加熱方式:模溫機(jī),油加熱。
加熱溫度:0-300℃。
溫度控制方式:PLC電腦控制,分段控溫,曲線升溫。
壓力控制方式:PLC電腦控制,可分多段加壓。
控制方式:PLC全自動控制。
加熱過程:加熱溫度升溫過程可設(shè)置多段加熱,PLC控制溫度,使溫度更準(zhǔn)確。上下獨(dú)立控制加溫:0到300度。
加壓過程:加壓過程可設(shè)置多段加壓,PLC控制壓力,使壓力準(zhǔn)確。
真空熱壓成型機(jī)功能:
1:機(jī)臺壓力分多段設(shè)置;
2:機(jī)臺多段溫度設(shè)置;
3:機(jī)臺多段抽真空設(shè)置;
4:機(jī)臺多段時(shí)間設(shè)置;
5:配備全油式急冷急熱系統(tǒng)。
6:配備分段吹起系統(tǒng)。
7:機(jī)臺所有PLC控制;
8:配備多次排氣系統(tǒng)
9:可分段式溫升和溫降。
10:全自動開模。
主要配件:
伺服油泵
伺服電機(jī)
液壓閥組
PLC
編碼器
觸摸屏
氣壓電磁閥
電氣配件
設(shè)備應(yīng)用:
1.主要可成型3D曲面,用途手機(jī)、平板電腦后蓋等;玻纖板3D曲面手機(jī),平板后蓋,AR智能穿戴/VR眼鏡產(chǎn)品成型需要設(shè)備。
2.具有輕薄、可塑性、可貼合PET、阻燃、耐候性佳等優(yōu)點(diǎn),可以提升智能終端產(chǎn)品外觀新穎性,還可以帶來出色的觸控手感。隨著消費(fèi)市場對智能終端產(chǎn)品外觀審美要求的變化以及工藝技術(shù)的進(jìn)步,3D曲面玻纖板已逐漸開始應(yīng)用于智能終端產(chǎn)品的工藝制造。
碳纖維熱壓成型機(jī)_@分段、分區(qū)控制溫度、壓力碳纖維熱壓成型機(jī)廠家@智能,節(jié)能,高效纖維熱壓成型機(jī)-關(guān)注碳纖維、玻纖制品熱壓成型伺服粉末成型機(jī)-專注碳化鎢、氧化鋯、鐵硅鋁粉末成型碳化鎢、氧化鎢硬質(zhì)合金粉末成型機(jī)