鑫臺銘發(fā)動機(jī)配件伺服壓力機(jī)、發(fā)動機(jī)伺服壓力機(jī)、伺服壓裝機(jī):---鑫臺銘提供。
發(fā)動機(jī)是汽車的心臟,為汽車的行走提供動力,關(guān)系著汽車的動力性、經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性。簡單來說,發(fā)動機(jī)就是一個能量轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),通過在密封氣缸內(nèi)燃燒氣體膨脹,推動活塞作功,把汽油的熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。
由于發(fā)動機(jī)的工作原理相似,基本結(jié)構(gòu)也就大同小異。汽油發(fā)動機(jī)通常是兩大機(jī)構(gòu)五大系統(tǒng)組成,柴油發(fā)動機(jī)通常是由兩大機(jī)構(gòu)四大系統(tǒng)組成(無點火系)。
伺服壓力機(jī)作為一種新的技術(shù),有著傳統(tǒng)液壓壓力機(jī)不具備的優(yōu)勢,在汽車制造環(huán)節(jié)如缸蓋氣門座圈和導(dǎo)管壓裝、缸體水道堵蓋壓裝、變速器軸承壓裝、輪轂軸承壓裝等工藝中,正隨著設(shè)備更新等方式逐步替代傳統(tǒng)的液壓壓力機(jī),有效提升了汽車制造工藝水平。
發(fā)動機(jī)系統(tǒng)配件組成部分:氣缸體-氣缸蓋-氣缸套-活塞-活塞環(huán)-氣門彈簧-氣門挺柱-氣門推桿-曲軸-凸輪軸-軸瓦-氣門-氣門導(dǎo)管-漲緊輪;
進(jìn)排氣系統(tǒng)配件組成部分:增壓器-消聲器-三元催化器-排氣管-進(jìn)氣總管-進(jìn)氣歧管-排氣歧管-節(jié)氣門;
過濾器元素配件組成部分:空氣濾清器-燃油濾清器-機(jī)油濾清器-過濾器濾芯;
點火系統(tǒng)配件組成部分:插接器-點火開關(guān)-火花塞膠套-電容-預(yù)熱塞-火花塞-電阻-分火線-點火模塊-點火鎖芯-點火線圈-分火頭-分電器蓋-分電器-高壓線;
冷卻系統(tǒng)配件組成部分:水泵-風(fēng)扇-散熱器-水箱-節(jié)溫器-風(fēng)扇離合器;
燃油系統(tǒng)配件組成部分:油泵-油嘴-化油器-節(jié)油器-燃油噴射裝置-油箱-油門線-油氣分離器-燃油壓力調(diào)節(jié)器-機(jī)油冷卻器;
其他發(fā)動機(jī)配件部分:發(fā)動機(jī)總成-連桿總成-密封墊-油封-飛輪-齒圈-皮帶。
鑫臺銘伺服壓力機(jī)通過軟件編程運動過程控制,傳輸?shù)綌?shù)控應(yīng)用模塊,再通過伺服驅(qū)動器驅(qū)動伺服電機(jī)的運動,經(jīng)過傳動裝置實現(xiàn)輸出端的運動控制。壓軸壓出后壓力傳感器通過形變量反饋模擬量信號,經(jīng)過放大、模數(shù)轉(zhuǎn)換,變成數(shù)字量信號輸出到PLC,實現(xiàn)壓力監(jiān)控;通過伺服電機(jī)解析編碼器反饋位置信號,實現(xiàn)位置監(jiān)控。
1、曲柄連桿機(jī)構(gòu)是發(fā)動機(jī)實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換、完成工作循環(huán)的主要運動機(jī)構(gòu),由氣缸體、氣缸蓋、活塞、連桿、曲軸和飛輪等機(jī)件組成。
2、 配氣機(jī)構(gòu)的功用是實現(xiàn)發(fā)動機(jī)的換氣過程,根據(jù)發(fā)動機(jī)的工作循環(huán),定時開啟和關(guān)閉進(jìn)、排氣門,使可燃混合氣進(jìn)入氣缸,并使廢氣從氣缸內(nèi)排出。配氣機(jī)構(gòu)通常由氣門組、氣門傳動組和氣門驅(qū)動機(jī)件組成。
3、 燃料供給系統(tǒng)
汽油發(fā)動機(jī)燃料供給系統(tǒng)的功用是按發(fā)動機(jī)的要求,配制一定濃度和數(shù)量的新鮮可燃混合氣送入氣缸。柴油發(fā)動機(jī)燃料供給系統(tǒng)的功用是按一定的比例把柴油和空氣分別供入氣缸,在燃燒室內(nèi)形成混合氣并燃燒,以使發(fā)動機(jī)連續(xù)工作。
4、 潤滑系統(tǒng)的功用是向發(fā)動機(jī)運動機(jī)件摩擦表面供給一定量的清潔潤滑油。主要機(jī)油泵、機(jī)油濾清器、限壓閥等機(jī)件組成。
5、 冷卻系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)的功能是吸收和散發(fā)發(fā)動機(jī)受熱零件的多余熱量,保證發(fā)動機(jī)在最適宜的溫度狀態(tài)下工作。主要由水泵、冷卻水套、散熱器、風(fēng)扇、節(jié)溫器等機(jī)件組成。
6、 點火系統(tǒng)點火系統(tǒng)的功用是按規(guī)定的時刻產(chǎn)生電火花,點燃?xì)飧變?nèi)的可燃混合氣。主要由點火線圈、分電器、蓄電池、發(fā)電機(jī)和火花塞等機(jī)件組成。
7、 起動系統(tǒng)起動系統(tǒng)的功用是起動發(fā)動機(jī)。曲軸在外力作用下開始轉(zhuǎn)動發(fā)動機(jī)開始自行運轉(zhuǎn)的過程,稱為發(fā)動機(jī)的起動。起動系統(tǒng)主要由起動機(jī)及其附屬裝置組成。
伺服壓力機(jī)是由伺服電機(jī)驅(qū)動高精度滾珠絲桿,通過控制電機(jī)轉(zhuǎn)動角度實現(xiàn)對壓頭的精準(zhǔn)位置控制。壓頭前端安裝高靈敏壓力傳感器,采集實時壓力,實現(xiàn)壓力閉環(huán)控制。通過高速采集壓裝過程中的位置壓力數(shù)據(jù),實現(xiàn)精密壓裝的在線質(zhì)量判斷和數(shù)據(jù)信息化管理。
汽車發(fā)動機(jī)的組成:
1、曲柄連桿機(jī)構(gòu):連桿、曲軸、軸瓦、飛輪、活塞、活塞環(huán)、活塞銷、曲軸油封;
2、配氣機(jī)構(gòu):汽缸蓋、氣門室蓋罩、凸輪軸、氣門、進(jìn)氣歧管、排氣歧管、空氣濾、消音器、三元催化、增壓器、中冷器等;
3、冷卻系:一般由水箱、水泵、散熱器、風(fēng)扇、節(jié)溫器、水溫表和放水開關(guān)組成;(汽車發(fā)動機(jī)采用兩種冷卻方式,即空氣冷卻和水冷卻,目前我國汽車主流市場的發(fā)動機(jī)多采用水冷卻。)
4、潤滑系:發(fā)動機(jī)潤滑系由機(jī)油泵、集濾器、機(jī)油濾清器、油道、限壓閥、機(jī)油表、感壓塞及油尺等組成;
5、燃料系:汽油機(jī)燃料系由汽油箱、汽油表、汽油管、汽油濾清器、汽油泵、化油器、空氣濾清器、進(jìn)排氣歧管等組成;
6、啟動系:起動機(jī)、點火開關(guān)、蓄電池;
7、點火系:火花塞、高壓線、高壓線圈、分電器。
隨著科技飛速的發(fā)展,傳統(tǒng)技術(shù)被先進(jìn)技術(shù)淘汰成為必然。真正的裝配必須具備組裝,控制,檢查三要素。產(chǎn)品品質(zhì)控制及檢查必須要有一個統(tǒng)一的裝配質(zhì)量評定的量化標(biāo)準(zhǔn),為實現(xiàn)這一標(biāo)準(zhǔn),數(shù)字化裝配成為必然。
發(fā)動機(jī)總成
曲柄連桿機(jī)構(gòu)——實現(xiàn)熱能轉(zhuǎn)換的核心,也是發(fā)動機(jī)的裝配基礎(chǔ)。
配氣機(jī)構(gòu)——保證氣缸適時換氣。
燃料系——控制每循環(huán)投入氣缸燃油的數(shù)量,以調(diào)節(jié)發(fā)動機(jī)的輸出功率和轉(zhuǎn)速。 汽車發(fā)動機(jī)冷卻系——控制發(fā)動機(jī)的正常工作溫度。
潤滑系——減少摩擦力,延長發(fā)動機(jī)的使用壽命。
點火系——適時地向汽油發(fā)動機(jī)提供電火花(柴油發(fā)動機(jī)無點火系)
起動系——使曲軸旋轉(zhuǎn)完成發(fā)動機(jī)起動過程。
一、氣缸體曲軸箱組
1、氣缸體和曲軸箱
2、機(jī)油盤
3、氣缸蓋
4、氣缸墊
配氣機(jī)構(gòu)
主要機(jī)件
1、氣門組
氣門組一般由氣門、氣門座、氣門導(dǎo)管、氣門油封、氣門彈簧和氣門鎖片等組成。
2、氣門傳動組
(1)凸輪軸
(2)正時齒輪及正時鏈條或正時帶輪
(3)氣門挺桿
(4)氣門推桿
(5)搖臂及搖臂軸總成
燃料供給系統(tǒng)
基本組成
化油器式燃料系的基本組成,它可分為汽油供給裝置(包括汽油箱、汽油濾清器、汽油泵)、空氣供給裝置(包括空氣濾清器、進(jìn)氣消聲器、冷暖風(fēng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)等)、混合氣形成裝置(化油器)、進(jìn)氣和排氣裝置(包括進(jìn)氣支管、排氣支管和消聲器)。
點火系統(tǒng)
組成:傳統(tǒng)式由蓄電池、發(fā)電機(jī)、點火線圈、斷電器、火花塞等組成。普通式和傳統(tǒng)式點火系統(tǒng)類似,只是用電子元件取代了斷電器。電子點火式全部是全電子點火系統(tǒng),完全取消了機(jī)械裝置,由電子系統(tǒng)控制點火時刻,包括蓄電池、發(fā)電機(jī)、點火線圈、火花塞和電子控制系統(tǒng)等。
冷卻系統(tǒng)
組成:水冷式由水套、水泵、散熱器、風(fēng)扇、節(jié)溫器等組成。風(fēng)冷式由風(fēng)扇和散熱片等組成。
潤滑系統(tǒng)
組成:由機(jī)油泵、集濾器、限壓閥、油道、機(jī)油濾清器等組成。
適用于汽車連桿襯套壓裝,汽車擺臂襯套壓裝,汽車后橋擺臂襯套壓裝,皮帶輪襯套壓裝的橡膠襯套的壓裝工藝;本設(shè)備采用日本安川伺服驅(qū)動系統(tǒng)配合電動伺服缸進(jìn)行作業(yè),可有效保證產(chǎn)品壓裝工藝的位置與壓力精度,壓力重復(fù)精度可保證在1%以內(nèi),位置重復(fù)精度可保證在0.01,mm以內(nèi),自動生成壓力曲線圖并存儲相關(guān)數(shù)據(jù),設(shè)備安裝有二維碼掃描裝置,可對壓裝產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行一對一掃描存儲,并追蹤到每個產(chǎn)品的壓裝數(shù)據(jù),廣泛適用于汽車零部件壓裝行業(yè)。
隨著科技飛速的發(fā)展,傳統(tǒng)技術(shù)被先進(jìn)技術(shù)淘汰成為必然。真正的裝配必須具備組裝,控制,檢查三要素。產(chǎn)品品質(zhì)控制及檢查必須要有一個統(tǒng)一的裝配質(zhì)量評定的量化標(biāo)準(zhǔn),為實現(xiàn)這一標(biāo)準(zhǔn),數(shù)字化裝配成為必然。鑫臺銘伺服壓力機(jī)在汽車零部件裝配行業(yè)深耕10年,采用模塊化伺服控制,實現(xiàn)力、位移、時間數(shù)據(jù)實時采集和分析,可進(jìn)行力與位移監(jiān)控、力與時間監(jiān)控;具有壓力控制、位移控制、速度控制,適用于對壓裝工藝有嚴(yán)格要求的所有場合。
碳纖維熱壓成型機(jī)_@分段、分區(qū)控制溫度、壓力碳纖維熱壓成型機(jī)廠家@智能,節(jié)能,高效纖維熱壓成型機(jī)-關(guān)注碳纖維、玻纖制品熱壓成型伺服粉末成型機(jī)-專注碳化鎢、氧化鋯、鐵硅鋁粉末成型碳化鎢、氧化鎢硬質(zhì)合金粉末成型機(jī)