鑫臺銘電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子、端子伺服壓裝機(jī)、伺服壓力機(jī)。鑫臺銘伺服壓力機(jī)在對電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子、端子的壓入過程中,實時顯示當(dāng)前壓裝位置、壓裝力值,并及時準(zhǔn)確的判斷過盈量是否大小合適,同時實時顯示出整個力與位移的壓裝曲線,完美的解決了傳統(tǒng)壓機(jī)只能壓入不能檢測、試驗機(jī)效率低不能批量生產(chǎn)的弊端;設(shè)備整體結(jié)構(gòu)均通過加強(qiáng)設(shè)計,剛性遠(yuǎn)超出一般普通壓機(jī)標(biāo)準(zhǔn),采取了整體防塵設(shè)計。系統(tǒng)經(jīng)過運算將壓裝過程數(shù)據(jù)自動保存于工業(yè)電腦內(nèi)。
案例:汽車馬達(dá)轉(zhuǎn)子軸承壓裝。
電機(jī)轉(zhuǎn)子的入軸是以控制過盈量或者對軸沖壓厘士(也叫防轉(zhuǎn)筋)的方式保證嵌入抗扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度,由于機(jī)械加工的誤差,過盈量和厘士太大或者太小都會影響轉(zhuǎn)子、換向器與軸的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度,力比格伺服壓力機(jī)可以保證檢出影響扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度、判斷出硅鋼片厚度超差的不合格品,做到產(chǎn)品的零缺陷。
對于準(zhǔn)確壓裝到靠緊卡簧位置停止的裝配由于軸長度公差的原因很難統(tǒng)一,每個工件的壓裝位置都應(yīng)該不相同;普通壓床的固定位置壓裝,壓力機(jī),出現(xiàn)的問題是電機(jī)運轉(zhuǎn)時有軸向位移,影響電機(jī)的運行噪音和平穩(wěn)性,伺服壓力機(jī)可通過壓力突變時停止,做到緊貼卡簧位,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
對于含油軸承的普通壓床壓裝有脫落和出現(xiàn)裂紋的風(fēng)險,力比格伺服壓力機(jī)通過壓力在線檢測將存有風(fēng)險的產(chǎn)品分選出來,發(fā)現(xiàn)潛在質(zhì)量風(fēng)險。
案例:永磁電機(jī)轉(zhuǎn)入定子。
方案包括:
(1)采用兩條電缸使用對頂壓的方式,其中上頂電缸先伸出再拖住轉(zhuǎn)子做定位支撐,隨后下壓電缸和上頂電缸同步運動執(zhí)行壓裝過程,整個壓裝過程中始終保持壓力恒定,將轉(zhuǎn)子送入定子同時監(jiān)控壓裝過程中唯一與壓力的曲線,進(jìn)行質(zhì)量判斷。一旦壓裝過程中檢測到實際過盈量不符合要求,則立即顯示NG報警處理過程。
(2)采用工業(yè)平板電腦控制程序,可實現(xiàn)雙曲線實時顯示及儲存調(diào)取數(shù)據(jù)。可插入USB導(dǎo)出所有壓裝數(shù)據(jù),實現(xiàn)很好的追溯。
需求:流水線送入定子托盤完成定位→機(jī)械手上料轉(zhuǎn)子,在下壓單元工裝完成定位→伺服運動控制板卡發(fā)送下壓指定→壓裝過程中進(jìn)行質(zhì)量判斷。
工藝過程:以轉(zhuǎn)子軸壓入鐵芯為例,使用位置模式,將電機(jī)轉(zhuǎn)子軸垂直壓入轉(zhuǎn)子鐵芯,經(jīng)歷快速下壓→快接觸到產(chǎn)品轉(zhuǎn)慢速探測→接觸到產(chǎn)品慢速壓裝→壓裝到位四個階段
技術(shù)指標(biāo):壓裝行程40mm,節(jié)拍要求5S。需要保證壓入深度誤差控制在0.02mm的范圍內(nèi),并能檢測出NG產(chǎn)品并剔除,實現(xiàn)雙曲線在線品質(zhì)檢測。
伺服壓力機(jī)由伺服馬達(dá)驅(qū)動精密滾珠絲杠實施精密壓裝作業(yè)。
設(shè)備功能與特性:
1、根據(jù)客戶要求,可以設(shè)置不同的壓機(jī)模式(后有詳細(xì)介紹),滿足客戶多樣化需求。
2、多級制動速度分離,安全高效。
3、使用高精度傳感器,實時讀取數(shù)據(jù),輸出曲線,高效快捷,直觀形象。誤差范圍(+/-0.001mm,+/-1kg)
4、自動記錄數(shù)據(jù),可以做到每個產(chǎn)品定點追蹤,方便統(tǒng)計數(shù)據(jù)。
5、自動分析產(chǎn)品受力曲線,判斷產(chǎn)品優(yōu)劣。
6、多級急停預(yù)警機(jī)制,安全可靠。
7、根據(jù)生產(chǎn)需求,配置不同類型的壓機(jī)參數(shù)。
8、壓機(jī)程序有密碼保護(hù)模式,防止無關(guān)人員擅自修改參數(shù)。
9、實時信號輸出,做到人性化服務(wù),方便人員操作。
壓裝模式:
1)恒定壓裝速度,設(shè)定精確位置停止;
2)恒定壓裝速度,設(shè)定精確壓力停止;
3)恒定壓裝速度,設(shè)定精確位移停止;
環(huán)保、節(jié)能、安全:
通過交流伺服電機(jī)驅(qū)動電子壓力能提供潔凈的工作環(huán)境。電子壓力機(jī)和氣壓、液壓設(shè)備相比節(jié)能80%,為了確保安全,電子壓力機(jī)設(shè)置了安全防護(hù)電路。
質(zhì)量判定功能:
在線質(zhì)量檢測功能,確保產(chǎn)品質(zhì)量;取樣點可自由設(shè)定(5點)
參數(shù)報表儲存功能:
通過USB接口連接,壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲存在U盤。以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性,有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。
觸摸式控制屏:
人機(jī)界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏,提供了友好的人機(jī)對話功能。
自診斷能:
設(shè)備發(fā)生故障,電子壓力機(jī)能顯示錯誤信息,并提示解決方案,方便很快找出問題并解決。
多功能1/0通迅接口:
通過該接口可以與外部設(shè)備通訊,方便全自動化的整合;
設(shè)備優(yōu)勢:
一、精確控制位移和壓力。
實現(xiàn)精確的位移和壓力控制,不需要硬限位和精密工裝。采用工業(yè)平板電腦控制程序,可實現(xiàn)雙曲線實時顯示及儲存調(diào)取數(shù)據(jù)?具備自動補(bǔ)償功能,實現(xiàn)油壓機(jī)無法實現(xiàn)的壓裝控制。
二、品質(zhì)優(yōu)化壓裝,除去不良。
在線裝配質(zhì)量管理技術(shù),實時去除不良品?根據(jù)具體產(chǎn)品要求,指定最優(yōu)化的壓裝過程。
三、應(yīng)用數(shù)據(jù)分析,一機(jī)多用。
具體完整、精確的作業(yè)過程記錄、分析功能?可以實現(xiàn)一機(jī)多用、柔性組線和遠(yuǎn)程設(shè)備管理。
電機(jī)壓裝對汽車電機(jī)、馬達(dá)質(zhì)量管控提供了有力保證;汽車所有使用的小馬達(dá)在追求高可靠性的同時,運動部件的噪音控制也是很有學(xué)問,一個小微電機(jī)性能是否優(yōu)越,體現(xiàn)在從設(shè)計、沖片、壓裝入軸、繞線、平衡檢測與修正等等每一個環(huán)節(jié),每道工序都做到有據(jù)可依才能達(dá)到預(yù)期的效果,產(chǎn)業(yè)升級、產(chǎn)品升級、提高質(zhì)量乃至中國創(chuàng)造不是一句話可以解決的,需要有為之服務(wù)的裝備和可以控制質(zhì)量的手段,因此鑫臺銘伺服壓力機(jī)幫助電機(jī)企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高企業(yè)競爭力提供有力的支持。
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