磁性材料粉末成型機(jī)——鐵硅鋁、鐵氧體、鐵粉芯方案

來源：鑫臺(tái)銘時(shí)間：2023-09-19 10:02瀏覽次數(shù)：- | 分享加入收藏

鑫臺(tái)銘磁性材料伺服粉末成型機(jī)——鐵硅鋁、鐵氧體、鐵粉芯粉末成型方案：---鑫臺(tái)銘提供。鑫臺(tái)銘---新智造走向世界！致力于3C工業(yè)、新能源、新材料產(chǎn)品成型及工藝解決方案。

電感磁芯、磁性材料粉末：錳鋅鐵氧體、鎳鋅鐵氧體、釹鐵硼、鋁鐵硼、鐵硅、鐵硅鋁、合金粉、鐵粉等。

電感磁性材料一般有：

1、磁粉芯。

2、鐵硅鋁磁芯。

3、鐵氧體磁芯。

4、錳-鋅鐵氧體磁芯。

5、鎳-鋅鐵氧體磁芯。

變壓器磁性材料一般有：

1、鐵粉芯。

2、坡莫合金粉芯。

3、鐵硅鋁粉芯(Kool Mμ Cores)

磁性材料主要可以分為永磁和軟磁兩類。永磁材料又稱硬磁材料，這類材料能長期保留其剩磁，具有較高的矯頑力，能經(jīng)受不太強(qiáng)的磁場(chǎng)干擾。軟磁材料與之對(duì)應(yīng)，矯頑力低，磁導(dǎo)率高，既容易受外加磁場(chǎng)磁化，又易退磁。其主要功能是導(dǎo)磁、電磁能量的轉(zhuǎn)換與傳輸，被廣泛應(yīng)用于電能轉(zhuǎn)換設(shè)備中，是電子電力時(shí)代的重要材料。軟磁材料主要可分為金屬軟磁、鐵氧體軟磁、非晶及納米晶三類。金屬軟磁應(yīng)用廣泛，全世界年產(chǎn)百萬噸以上，可繼續(xù)細(xì)分為純鐵、硅鋼、坡莫合金、金屬軟磁粉芯等類別，其中金屬軟磁粉芯性能最為優(yōu)異，在光伏、儲(chǔ)能、新能源汽車等板塊廣泛應(yīng)用。

金屬軟磁粉芯是由絕緣介質(zhì)包覆的磁粉壓制而成的軟磁材料，是當(dāng)今軟磁材料領(lǐng)域綜合性能最佳的軟磁材料。軟磁粉芯的磁性能，結(jié)合了金屬軟磁材料和軟磁鐵氧體的優(yōu)勢(shì)，由于其粉末采用的是鐵磁性顆粒，飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度高，同時(shí) 因?yàn)橛薪^緣層的存在，其電阻率也較高。成型工藝方面，其相較非晶軟磁成熟，可塑性強(qiáng)。軟磁粉芯可以同時(shí)滿足高頻（KHz~MHz）使用和體積小型化的需求，并且可以加工成環(huán)形、E 型、U 型等，以滿足不同的應(yīng)用場(chǎng)合。

金屬軟磁粉芯可分為鐵粉芯、羰基鐵粉芯、鐵硅鋁磁粉芯、鐵硅磁粉芯、高磁通磁粉芯、鐵鎳鉬磁粉芯。

鐵基非晶類粉芯材料，雖具有良好的磁芯損耗與飽和特性，但在技術(shù)上仍然存在可靠性、磁芯成型的壓制性等結(jié)構(gòu)性問題短時(shí)間難以徹底解決，大批量生產(chǎn)與使用仍然難以實(shí)現(xiàn)，在中高頻工作條件下，鐵硅類金屬磁粉芯軟磁材料是能夠滿足要求的理想材料之一。

鐵粉芯：以純鐵粉為原料，經(jīng)表面絕緣包覆后采用有機(jī)粘合劑混合壓制而成。被廣泛應(yīng)用于儲(chǔ)能電感器、調(diào)光抗流器、EMI噪音濾波器、DC輸出/輸入濾波器等。

羰基鐵粉芯：由超細(xì)純鐵粉制成，具有優(yōu)異的偏磁特性合良好的高頻適應(yīng)性。其直流偏置特性遠(yuǎn)優(yōu)于其他磁粉芯，是制造高頻開關(guān)電路輸出扼流圈、諧振電感及高頻調(diào)諧磁芯芯體較為理想的材料。

鐵硅鋁磁粉芯：由 85%Fe、9%Si、6%Al 的合金粉末生產(chǎn)出來的一種軟磁復(fù)合材料，適用于功率因數(shù)校正電路（PFC 電感器）、脈沖回掃變壓器合儲(chǔ)能濾波電感器。

鐵硅磁粉芯：開發(fā)相對(duì)較晚，由 94%Fe 和 6%Si 的合金粉末制成，適用于大電流下的抗流器、高儲(chǔ)能的功率電感器、PFC電感器等，在太陽能、風(fēng)能、混合動(dòng)力汽車等新能源領(lǐng)域中被廣泛使用。

高磁通磁粉芯：磁通密度最高的磁粉芯，具有優(yōu)異的直流偏置特性、低損耗和高儲(chǔ)能特性。高磁通磁粉芯非常適用于 大功率、大直流偏置場(chǎng)合的應(yīng)用，如調(diào)光電感器，回掃變壓器、在線噪音濾波器、脈沖變壓器和功率回?cái)?shù)校正電感器等。

鐵鎳鉬磁粉芯：由 17％Fe、81％Ni 和 2％Mo 的合金粉末制成的一種粉芯材料，也稱鉬坡莫合金磁粉芯，具有高磁 導(dǎo)率、高電阻率、低磁滯和低渦流損耗的特性。在磁粉芯領(lǐng)域中，鐵鎳鉬磁粉芯的損耗是最低的，同時(shí)也具有最佳的 溫度穩(wěn)定性。適合用于回掃變壓器、高 Q 濾波器、升壓降壓電感器、功率因校正電感器（PFC 電感器）、濾波器等。

產(chǎn)品應(yīng)用：

1、光伏&儲(chǔ)能發(fā)展進(jìn)入快車道，合金軟磁基本盤穩(wěn)健。

2、新能源汽車賽道賦能，合金軟磁需求提速。

3、變頻空調(diào)滲透率提升，促進(jìn)合金軟磁需求。

4、UPS領(lǐng)域受益于數(shù)字經(jīng)濟(jì)與高頻化趨勢(shì)，合金軟磁需求有望增加。

5、全球合金軟磁總需求增長迅猛，未來三年復(fù)合增速42%。

鐵硅粉末材料應(yīng)用有：新能源電感器、新能源高頻變壓器、大功率光伏變壓器。單、三相電抗器、工頻特種變壓器，UPS充電、數(shù)據(jù)中心、充電樁、風(fēng)能、光伏、室外儲(chǔ)能器、車載傳感等。

產(chǎn)品以FeSi材料為主，類別有新能源電感器、新能源高頻變壓器、大功率光伏變壓器。單、三相電抗器、工頻特種變壓器。

FeSi材料應(yīng)用，UPS充電、數(shù)據(jù)中心、充電樁、風(fēng)能、光伏、室外儲(chǔ)能器、車載傳感等。

伺服粉末成型機(jī)能夠?qū)⑦m合成型的粉末通過料斗、料管、料靴自動(dòng)流注到陰模中，然后經(jīng)過裝在壓機(jī)上的沖頭對(duì)粉末壓制成型，繼而對(duì)壓制成型的制品實(shí)施自動(dòng)脫模、自動(dòng)撿料、裝盤。所有的執(zhí)行動(dòng)作全是機(jī)器自動(dòng)完成的，整體結(jié)構(gòu)采用全封閉設(shè)計(jì)。

設(shè)備具有穩(wěn)定性、精準(zhǔn)性、高效性等特點(diǎn)。

設(shè)備名稱：伺服粉末成型機(jī)

設(shè)備壓力：5T、10T、15T、20T、25T、30T、40T、60T、80T、100T、150T、200T、250T、300T、400T、500T

模架結(jié)構(gòu)：上一下一、上一下二、上一下三、上二下二、上二下三、上二下四

驅(qū)動(dòng)方式：

1、AC伺服馬達(dá)＋絲桿直線驅(qū)動(dòng)（20T以下）

2、AC伺服馬達(dá)＋減速機(jī)+絲桿直線驅(qū)動(dòng)（40T以下）

3、伺服液壓缸+AC伺服馬達(dá)＋減速機(jī)+絲桿直線驅(qū)動(dòng)（10T以上）

模具快裝系統(tǒng)：

改善了傳統(tǒng)人工裝模小心謹(jǐn)慎，速度慢，緊固上下沖比較麻煩等諸多不便，完全避免裝模可能對(duì)模具的損壞。并且，該快裝系統(tǒng)既能安裝現(xiàn)有傳統(tǒng)模具，又能安裝滿足3R系統(tǒng)要求的高精度模具，模具安裝方便，時(shí)間短。

伺服粉末成型機(jī)特點(diǎn)：

1、該機(jī)采用上部驅(qū)動(dòng)方式，傳動(dòng)損耗少，安裝場(chǎng)地小且容易維護(hù)和保養(yǎng) 。

2、上沖體裝有油壓缸，若加壓過載造成壓機(jī)卡住停機(jī)，只需將油壓缸內(nèi)的油卸掉，開機(jī)逆轉(zhuǎn)將異常排除后，再將油壓缸內(nèi)的油注人即可恢復(fù)到原來狀態(tài) 。

3、上沖設(shè)有氣壓緩；中復(fù)位裝置，在加壓終了時(shí)，上沖仍壓著制品同時(shí)脫出中模面，可有效防止制品在脫模時(shí)變形及龜裂的發(fā)生 。

4、模架可安裝兩個(gè)上沖、三個(gè)下沖，可滿足多臺(tái)階形狀復(fù)雜制品的成型要求 。

5、模架可兼用于內(nèi)臺(tái)階、外臺(tái)階的制品，并配合有段差調(diào)整機(jī)構(gòu)、浮動(dòng)芯桿機(jī)構(gòu)，易于成型有段差且薄的制品 。

6、該機(jī)設(shè)計(jì)中模擋塊機(jī)構(gòu)，中模和芯棒帶臺(tái)階的成型方式均可適用，極大地降低模具成本 。

7、裝料、加壓、頂壓個(gè)位置的調(diào)整有累計(jì)型計(jì)數(shù)器顯示及微調(diào)功能，成型條件容易控制 。

8、有固定行程的過／欠量裝料功能，可防止粉末的噴濺和保證裝料穩(wěn)定以彌補(bǔ)特殊制品的成型缺陷，滿足制品的品質(zhì)要求 。

9、安全光柵以及料斗、上行程、下行程、氣壓、下一沖、下二沖等均可有檢測(cè)裝置的配備，確保壓機(jī)、模具、制品和操作者安全等不發(fā)生意外事故 。

10、電動(dòng)集中式潤滑油泵可定時(shí)定量對(duì)壓機(jī)進(jìn)行潤滑，并設(shè)有檢測(cè)和保護(hù)功能，確保潤滑系統(tǒng)在惡劣的條件下有效使用 。

11、該機(jī)的PLC系統(tǒng)可存儲(chǔ)、調(diào)用約若干個(gè)制品程序和壓制調(diào)整數(shù)據(jù)，極大地方便了調(diào)模，提高了效率 。

12、該機(jī)采用先進(jìn)的人機(jī)界面操作系統(tǒng)，人性化設(shè)計(jì)，功能的設(shè)定、調(diào)整簡(jiǎn)單、直觀，操作容易 。

設(shè)備特性：

1、安全：運(yùn)轉(zhuǎn)部件采用全封閉式設(shè)計(jì)，排除操作安全隱患。

2、高效：轉(zhuǎn)速快(轉(zhuǎn)速最快可達(dá)到60轉(zhuǎn)/min；一出多模；稼動(dòng)率高(正常情況下裝模OK，稼動(dòng)率≥90%)；高品質(zhì)(模具耗損低，產(chǎn)品無毛邊)。

3、節(jié)能：無需空調(diào)環(huán)境運(yùn)作；三相380V變壓為220V低壓電源(低能耗) ；除使用細(xì)小中棒需使用吹氣外，其余無需壓縮空氣吹氣。

4、環(huán)保：無漏油，無漏料，無噪音。

1、定位精準(zhǔn)，做帶后角的可以做到無直邊。

2、密度調(diào)整方便，上、下密度可任意調(diào)整，并可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化。

3、加上3R定位系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)快速換模，節(jié)省換模調(diào)機(jī)時(shí)間，提高效率，可直接調(diào)出前面數(shù)據(jù)即可。

4、具有功能數(shù)據(jù)化，并可以保存，改善機(jī)械壓機(jī)對(duì)人員技能要求。

伺服粉末成型機(jī)設(shè)備應(yīng)用于陶瓷結(jié)構(gòu)件、外殼、數(shù)控刀具、鉆頭、電感、變壓器、濾波器、磁環(huán)等產(chǎn)品。尤其適合高端、超小型、異型、復(fù)雜、多臺(tái)階、精密結(jié)構(gòu)件等粉末制品成型。產(chǎn)品應(yīng)用于半導(dǎo)體、通訊基站、各類電源、消費(fèi)電子、醫(yī)療、工業(yè)電子、工程機(jī)械、電動(dòng)汽車、新能源（光伏、儲(chǔ)能、風(fēng)電）等行業(yè)。

硬質(zhì)合金粉末成型機(jī)——碳化鎢、碳化鈦、氧化鎢方案已經(jīng)是最后一篇了

本文標(biāo)簽：磁性材料 伺服粉末成型機(jī) 鐵硅鋁 鐵氧體 鐵粉芯

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