來(lái)源:鑫臺(tái)銘時(shí)間:2023-04-25 10:10瀏覽次數(shù):- | 分享加入收藏
鑫臺(tái)銘【玻纖】熱壓機(jī) 又一批加班加點(diǎn)趕貨發(fā)貨中:---鑫臺(tái)銘提供。
四川客戶今年第三批次采購(gòu)鑫臺(tái)銘玻纖熱壓機(jī),又一批玻纖熱壓機(jī)加班加點(diǎn)趕貨發(fā)貨中。
纖維是一種尋求輕量化需求的新材料,具有硬度強(qiáng)、阻尼強(qiáng)、 耐腐蝕等特性的有機(jī)復(fù)合材料(包括碳纖維、玻璃纖維),深受轎車(chē)、軌道交通、航天航空、5G手機(jī)等高端職業(yè)使用的喜愛(ài),纖維熱壓成型機(jī)便是針對(duì)纖維材料研發(fā)的模壓成型設(shè)備,匹配工藝需求高效高良率的出產(chǎn)纖維裝修件。
伺服熱壓機(jī)精度高,選用伺服系統(tǒng)操控,壓力安穩(wěn),效率高,成品率高,柔性加壓,快速真空,慢速多段加壓,多段加熱,適用于復(fù)合材料、碳纖維、玻璃纖維等制品熱壓成型。加溫方式采用導(dǎo)熱油加熱,溫度可達(dá)200度,誤差在2度以內(nèi),是一種通過(guò)PID智能調(diào)節(jié)進(jìn)行溫控的熱壓成型設(shè)備。該設(shè)備廣泛適用于對(duì)新型復(fù)合材料的熱壓工藝,具有溫度、壓力、位移實(shí)時(shí)顯示功能。
模壓成型工藝是一種非常常見(jiàn)的碳纖維制品成型工藝,在熱塑性碳纖維這里也同樣適用,先是將熱塑性碳纖維預(yù)浸料置于上下模之間,合模將模具置于液壓成型臺(tái)上,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的高溫高壓使樹(shù)脂固化后,即可獲得碳纖維零件胚體,采用模壓成型工藝能夠使復(fù)合材料中碳纖維含量較高,未被樹(shù)脂浸潤(rùn)的碳纖維非常少,制品表面光滑、平整、強(qiáng)度保持率較高。
碳纖維熱壓機(jī)主要用于汽車(chē)內(nèi)飾件和結(jié)構(gòu)件,手機(jī)外飾件,手提電腦外飾件,自行車(chē)整車(chē),網(wǎng)球拍,羽毛球拍等各種高端領(lǐng)域的應(yīng)用。
玻纖熱壓機(jī)采用伺服油路系統(tǒng),低噪音,節(jié)能環(huán)保。獨(dú)特的發(fā)熱系統(tǒng)裝置,可分段、分區(qū)控制溫度和壓力,整體溫差可控制在±5度內(nèi),確保熱壓溫度的穩(wěn)定性,大大提高產(chǎn)品的良率。
300T 玻纖熱壓機(jī)參數(shù):
1、主缸鎖模力:300T
2、主缸行程:400mm
3、主缸液體最大使用壓力:21mpa
4、回程力:80KN
5、活動(dòng)梁與工作臺(tái)距離:最大450mm,最小50mm
6、滑塊速度:快速下行120mm/s,快速回程100mm/s
7、發(fā)熱臺(tái)面有效面積:600*600mm
8、工作臺(tái)離地高度:1315mm
9、伺服電機(jī)功率:25KW
10、最高溫度:200°C
11、機(jī)器重量:約7000KG
12、電源:AC三相380V/50HZ
13、加熱方式:導(dǎo)熱油
14、上下板平行精度:≤1mm
15、設(shè)備外形尺寸:1750*1650*2380mm
16、油路:伺服油路
17、電控:全機(jī)數(shù)控
18、升溫速率:8°C/min
19、低壓氣源:7kg
碳纖維熱壓成型機(jī)有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu),由泵、電機(jī)、閥集成塊、油箱等組成,機(jī)身為三梁四柱結(jié)構(gòu),配合磨具實(shí)現(xiàn)材料烘烤,升溫快速均勻、低溫定型,節(jié)能高效,抓取成型數(shù)據(jù)等特點(diǎn)。平面及工作臺(tái)上平面加工有“T”型槽以固定模具??芍悄芸刂乒袒尚偷臏囟?、壓力、保溫時(shí)間等工藝參數(shù),使一層層碳纖維預(yù)浸料結(jié)合的更緊密。
適應(yīng)行業(yè):航天航空、汽車(chē)飾件、家電面板、3C電子、筆記本、5G產(chǎn)品等行業(yè)的制品熱壓成型。
適應(yīng)材料:碳纖維、玻璃纖維、改性環(huán)氧片材/ABS/PP/PA熱塑等復(fù)合材料模壓成型。
主要配件:
1、伺服油泵
2、伺服電機(jī)
3、液壓閥組
4、PLC
5、編碼器
6、觸摸屏
7、氣壓電磁閥
8、電氣配件
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