對于新材料來說,材料永遠沒有最好,只有最合適,成本及應(yīng)用之間的關(guān)系必須綜合考慮。5G時代,5G手機后蓋使用塑料外殼目前符合5G技術(shù)要求的三種主流材料“氧化鋯陶瓷材料”,“塑料材料”,“玻璃材料”各有優(yōu)勢。---鑫臺銘提供。
其中,氧化鋯陶瓷耐磨性、脆性、塑形表現(xiàn)最佳,可一體成型,著色性好,外觀高檔,但成本最高。
玻璃耐磨性、塑形表現(xiàn)良好,但脆性和著色性表現(xiàn)不佳,成本、感官檔次居中。
而塑料韌性好,耐磨性和剛性稍差,但加工成本低。 此處,鑫臺銘小編總結(jié)一下塑料材料的幾大優(yōu)點:
1、加工成本低,用戶換殼成本也低。
2、顏色多,有活力,可以有效避免千機一面。
3、質(zhì)輕。現(xiàn)在的手機是越來越重了,塑料的輕質(zhì)特性應(yīng)當有發(fā)揮的余地。
4、耐摔,盡管塑料的硬度較低,耐刮能力不出色,但塑料材料相比于玻璃而言,摔不爆這一特性挺好的。
5、信號好,無信號屏蔽。
鑫臺銘小編將從機身塑料的美觀、功能、成本三大方面對塑料咸魚翻身的可能做出猜想:
機身很次,不耐刮?
(如何保證美觀) 首先,說一下塑料材料最讓人詬病的形象很LOW這一特點,塑料機身很次,塑料機身與低配機是好搭檔,是群眾們一直以來的印象,因此目前主要應(yīng)用于低配機身上。此外,塑料材料硬度低,帶來的一身的劃痕也是塑料被嫌棄的重點。因此,塑料材料想要獲得高檔市場的青睞,還是需要不少進步的。
改善手段:首先解析一下塑料很low的問題,其實塑料也是可以溫潤如玉的,說塑料low的大概是技術(shù)不是特別好或者是對塑料有偏見。況且,現(xiàn)在玻璃機身各個手機有誰是不帶個塑料殼的。機子再美,裸機還是不敢出來顯擺,為啥不直接上塑料殼,還原裸機美。
其次是塑料的硬度及耐刮問題,改善塑料的硬度及耐刮能力主要有兩種方式,其一是在塑料中加入硬質(zhì)添加劑,常用的硬度添加劑為剛性無機填料及纖維(如芳綸纖維,玻璃纖維,碳纖維等)。PS:在塑料改性范疇剛性粒子的增加除了增加硬度,有時候也能起到增韌塑料的作用;其二是通過表面處理改進塑料的硬度。以PC(目前機身常見的塑料材料)為例,涂覆耐磨涂層是提升PC抗刮傷和耐磨性的最最最常用的方法。工業(yè)上,耐磨涂層主要技術(shù)路線集中在聚硅氧烷和多官能丙烯酸體系硬涂層。另外,聚氨酯韌性涂層也有少量應(yīng)用,由于其粘接性強,可調(diào)整組分的硬度及軟段,可改善涂層的物理性能,因此也可用作聚碳酸酯表面的耐磨涂層。
散熱問題是老大難?(功能)
塑料材料符合5G材料的基本要求,但卻因為散熱能力差而被各種嫌棄。有句俗話是這樣說的:“外行看配置,內(nèi)行看散熱”,散熱是一款電子產(chǎn)品在設(shè)計的過程中要考慮的最重要的問題之一,而性能卓越的電腦和手機,他們在散熱上無不是有自己獨特的設(shè)計,這樣才能充分地發(fā)揮出產(chǎn)品各項硬件的實力。對于手機而言,除了在設(shè)計上采用金屬邊框?qū)幔饘俦嘲鍖?,石墨導熱貼,導熱硅脂,液冷,風冷等來改善手機的散熱整理散熱能力外,還會對其背板的散熱能力提出比價高的要求。也是塑料材料作為機身材料最需要突破的弱點。
目前改善塑料的導熱性能,只要通過在塑料中填充一定比例的導熱填料來對塑料進行改性,從而獲得符合使用要求的塑料材料。導熱填料主要有三大類,碳材料、無機導熱材料、金屬離子等。采用無機導熱粒子氧化鎂,氧化鋁,氧化鋅等對塑料進行改性,價格便宜且做出來的塑料白度可調(diào)利于制備出各種顏色的塑料背板,且無信號屏蔽。
塑料加工成本就是低!
塑料材質(zhì)是自手機誕生以來就采用的材質(zhì),塑料的可塑性強,工業(yè)加工難度相對較低,有利于大規(guī)模量產(chǎn),個性化生產(chǎn),而且塑料原料的成本也較低。此外,由于手機的大屏化,以玻璃為背板的手機,為了增加機身抗摔能力,往往會采用鋁合金邊框,因此也會有相應(yīng)的成本支出。而采用塑料可實現(xiàn)一體成型(若采用的塑料導熱能力差時,塑料材料也會保留金屬邊框用于散熱),整體機身簡潔,大多數(shù)情況下無需鋁合金邊框也能保持足夠的強度,可有效降低機身成本。
對于目前5G信號手機機身材料的選擇,有很多不同的聲音,有人認為氧化鋯未來前景最牛,也有人認為玻璃材料最合適,看好塑料的群眾較少,塑料目前也主要是低配機的選擇。但由于金屬材料退出市場,騰出巨大的市場份額,不少搞塑料的還是抱有期待的,想借機奪回市場的也不在少數(shù)。當塑料材料“改造升級”,其也能滿足機身選材的功能、美觀、成本等要求,那其作為機身選材熱點對象也便指日可待了。
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